Самовывоз

Доставка до терминала

Доставка по Уфе

Услуги

Статьи

Вакансии

Каталоги и брошюры

Отзывы

О компании

Дополнительные компоненты

Сварочные головки

Блоки управления и источники питания

Сварочные порталы

Механизация

Инжиниринг - Специальные Решения

Сварочные трактора

Изнашиваемые детали

Сварочные Центры (Колонны)

Оборудование для позиционирования изделий

Автоматическая сварка

Химические жидкости для сварки

Клеммы заземления

Электрододержатели

Инструменты сварщика ESAB

Защитные сварочные покрывала

Принадлежности TIG/WIG

Сварочные шторы ESAB

Оборудование для хранения и прокалки ESAB

Системы вытяжки сварочных дымов ESAB

Сварочные горелки

Сварочные принадлежности

Прутки присадочные

Флюс сварочный

Сварочные электроды

Сварочная проволока

Ремонт и восстановление

Специальны сплавы

Материалы для сварки под флюсом (SAW)

Проволока для сварки MIG/MAG (GMAW)

Проволока металлопорошковая (MCAW)

Проволока самозащитная порошковая (FCAW)

Проволока газозащитная порошковая (FCAW)

Электроды покрытые (MMA)

Сварочные материалы

Аппараты TIG

Аппараты MMA

Аппараты Plazma CUT

Аппараты MIG/MAG

Сварочное оборудование

Сварочные перчатки

Средства защиты глаз

Маски и защита головы

Одежда

Средства защиты органов дыхания

Средства индивидуальной защиты

Азот

Аргон

Ацетилен

Биогон

Кислород

Коргон

Пропан

Углекислота

Газы

Строжка угольным электродом

Экзотермическая резка

Подводная сварка и резка

Химия для сварки

Экзотермическая резка и строжка

Пайка и резка

Промышленное оборудование

Газовое оборудование

Каталог

НАЙДЕНЫ РЕШЕНИЯ- альтернативные материалы ESAB

Новости

Бренды

Сертификаты

Контакты

Присадочные прутки на основе медных сплавов

Прутки для дуговой наплавки в защитных газах неплавящимся электродом

Прутки вольфрамовые для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом

Присадочные прутки на основе никелевых сплавов

Прутки для дуговой сварки в защитных газах разнородных сталей, наплавки переходных слоев

Присадочные прутки на основе алюминиевых сплавов

Прутки присадочные для газо-кислородной сварки углеродистых и низколегированных сталей

Прутки для дуговой сварки в защитных газах окалиностойких, жаропрочных

Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах углеродистых и низколегированных сталей

Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах низколегированных сталей повышенной прочности

Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Прутки сплошного сечения для дуговой сварки в защитных газах высоколегированных коррозионностойких

Флюсы для дуговой сварки под флюсом углеродистых и низколегированных

Электроды на основе никелевых сплавов

Электроды для сварки хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Электроды для резки и строжки

Электроды для сварки чугуна

Электроды покрытие наплавочные

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей

Электроды для высоколегированных коррозионностойких сталей

Электроды для сварки низколегированных конструкционных сталей и высокопрочных сталей

Электроды для сварки высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей

Электроды для сварки разнородных сталей, наплавки переходных слоев

Электроды на основе алюминиевых сплавов

Электроды на основе медных сплавов

Проволоки порошковые для дуговой сварки плавящимся электродом хромо-молибденовых сталей

Проволоки сплошного сечения для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей.

Проволоки порошковые газозащитные и самозащитные для дуговой сварки

Проволоки для сварки разнородных сталей и сварки сталей с ограниченной свариваемостью

Проволоки порошковые плавящимся электродом высоколегированных коррозионностойких сталей

Проволоки на основе высоколегированных сталей для дуговой сварки и наплавки

Проволоки порошковые газозащитные для дуговой наплавки плавящимся электродом

Проволоки порошковые плавящимся электродом низколегированных сталей повышенной прочности

Проволоки для дуговой сварки под флюсом хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Проволоки для дуговой наплавки в защитных газах плавящимся электродом

Проволоки для дуговой наплавки под флюсом

Проволоки для дуговой сварки в защитных газах высоколегированных коррозионностойких сталей

Проволоки для дуговой сварки в защитных газах высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей

Проволоки порошковые плавящимся электродом высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей

Проволоки для сварки низколегированных конструкционных сталей повышенной прочности

Проволоки для дуговой сварки под флюсом углеродистых и низколегированных сталей.

Проволоки для дуговой сварки под флюсом низколегированных сталей повышенной прочности

Проволоки для дуговой сварки в защитных газах хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Проволоки порошковые для дуговой сварки плавящимся электродом разнородных сталей

Проволоки сплошного сечения в защитных газах плавящимся электродом на основе никелевых сплавов

Порошки

Упрочняющая наплавка

Прутки для TIG сварки (GTAW)

Ленты и флюсы (SAW/ESW)

Проволока и флюсы для сварки под флюсом (SAW)

Флюс для упрочняющей наплавки

Проволока для упрочняющей наплавки

Проволока для нержавеющих сталей

Электроды для упрочняющей наплавки

Вольфрамовые электроды

Ручные строгачи и кабели

Угольные Электроды

Резаки и комплекты

Стержни для резки

Резаки и электрододержатели

Электроды для резки и сварки

Комплекты

Резаки и рукоятки

Расходные материалы

Редукторы

Принадлежности

Резаки

Защитные аксессуары

Машины резки

Купить Специальны сплавы для сварки в Уфе, цены, доставка по РФ.

Специальны сплавы для сварки - купить в Уфе

<p>Exaton Ni41Cu welding wire is suitable for overlay welding when a deposit with chemistry corresponding to UNS N08825 is required. The weld deposit is a nickel-iron-chromium-molybdenum-copper alloy suitable for use in extremely corrosive environments. Exaton Ni41Cu has very good resistance to stress corrosion cracking (SCC) in chloride containing environments and is particularly suited for use in reducing environments such as those containing sulphuric and phosphoric acids. Exaton Ni41Cu is used for corrosion resistant alloy surfacing of components in the chemical, pollution control, oil &amp; gas and petrochemical industries and often in connection with sour gas service. Typical components are tanks, heat exchangers, evaporators, transport pipes and scrubbers etc. It is used for MIG/MAG welding.</p>

<h2>Механические свойства при растяжении</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Состояние</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>550 MPa (80 ksi)</td>
			<td>340 MPa (49 ksi)</td>
			<td>После сварки</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Данные наплавки</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Current</td>
			<td>Voltage</td>
			<td>Диаметр проволоки</td>
			<td>Wire Feed Speed</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="5">&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>60-220 A</td>
			<td>15-28 V</td>
			<td>1.0 mm (0.040 in.)</td>
			<td>4.0-12.0 m/min (157-472 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>150-260 A</td>
			<td>24-29 V</td>
			<td>1.2 mm (0.047 in.)</td>
			<td>3.0-10.0 m/min (118-394 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>230-350 A</td>
			<td>25-30 V</td>
			<td>1.6 mm (1/16 in.)</td>
			<td>3.0-5.0 m/min (118-197 in./min)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Wire Electrode</td>
			<td>SFA/AWS A5.14 : ERNiFeCr-1<br />
			EN ISO 18274 : S Ni 8065 (NiFe30Cr21Mo3)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>Fe</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.025 %</td>
			<td>23 %</td>
			<td>2.3 %</td>
			<td>&gt;=22.0 %</td>
			<td>1 %</td>
			<td>3 %</td>
			<td>&gt;=42.0 %</td>
			<td>&lt;=0.025 %</td>
			<td>&lt;=0.010 %</td>
			<td>&lt;=0.3 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/specialty-alloys/mig-mag-wires-gmaw/nickel-alloy-wires/exaton-ni41cu.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;Exaton Ni41Cu</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni41Cu 1.0mm X 15kg</label></td>
			<td>S990109820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni41Cu 1.2mm X 15kg</label></td>
			<td>S990129820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni41Cu 1.6mm X 15kg</label></td>
			<td>S990169820</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


EXATON NI41CU

Exaton

<p>&nbsp;</p>

<h2>Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="2">После сварки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Работа удара</td>
			<td>150 J</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Температура испытания</td>
			<td>20 °C</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Механические свойства при растяжении</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>880 MPa</td>
			<td>670 MPa</td>
			<td>После сварки</td>
			<td>25 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Данные наплавки</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Current</td>
			<td>150-260 A</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Voltage</td>
			<td>24-29 V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Диаметр проволоки</td>
			<td>0.047 in.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Диаметр проволоки</td>
			<td>1.2 mm</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Wire Feed Speed</td>
			<td>118-394 in./min</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Wire Feed Speed</td>
			<td>3.0-10.0 m/min</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>&nbsp;</td>
			<td>2</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>G Z 29 8 2 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14343-A</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Co</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>N</td>
			<td>Nb</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>PRE</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
			<td>Ti</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;0.025 %</td>
			<td>0.07 %</td>
			<td>29 %</td>
			<td>0.11 %</td>
			<td>1.0 %</td>
			<td>2.2 %</td>
			<td>0.3 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>7 %</td>
			<td>0.015 %</td>
			<td>41.7 %</td>
			<td>0.0005 %</td>
			<td>0.4 %</td>
			<td>0.003 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/specialty-alloys/mig-mag-wires-gmaw/stainless-steel-wires/exaton-29-8-2-l.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;Exaton 29.8.2.L</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton 29.8.2.L 1.14mm x 15kg</label></td>
			<td>S669119820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton 29.8.2.L 1.2mm 15kg</label></td>
			<td>S669129820</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>

<p>&nbsp;</p>


EXATON 29.8.2.L

<p>Exaton 10SW is a chromium-compensating agglomerated flux giving good slag removal and a fine bead appearance. It is suitable for welding with wire and strip electrodes of the chromium &amp; chromium-nickel and chromium-nickel-molybdenum steel types either with or without niobium. Exaton 10SW is an all round flux which can be used for many applications varying from surfacing continuous caster rolls to large components in chemical plants.</p>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>S A CS 2 Cr</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 1.0</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.0 kg/l</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Calcium silicate SiO2-MgO-Al2O3-(CaF2)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Сварочный ток</td>
			<td>1200 A (Using 60x0.5 mm strip)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>В</td>
			<td>кг флюс / кг проволока DC+</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>26 V</td>
			<td>0.4 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>30 V</td>
			<td>0.55 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>34 V</td>
			<td>0.7 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>38 V</td>
			<td>0.9 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Габаритные размеры</td>
			<td>Скорость перемещения</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>580 A</td>
			<td>4.0 mm</td>
			<td>33 m/h</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
			<td>AWS - После сварки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.9.Nb</td>
			<td>A5.9:ER347/ 14343-A:S 19 9 Nb</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.12.3.L</td>
			<td>A5.9:ER316L/ 14343-A:S 19 12 3 L</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.9.L</td>
			<td>A5.9:ER308L/ 14343-A:S 19 9 L</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.12.3.L</td>
			<td>A5.9:EQ316L/ 14343-A:B 19 12 3 L</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.13.4.L</td>
			<td>A5.9:EQ317L/ 14343-A:B 19 13 4 L</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.9.LNb</td>
			<td>A5.9:EQ347/ 14343-A:B 19 9 Nb</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.9.L</td>
			<td>A5.9:EQ308L/ 14343-A:B 19 9 L</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 21.13.3.L</td>
			<td>A5.9:EQ(309LMo)/ 14343-A:B 21 13 3 L</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 22.8.3.L</td>
			<td>A5.9:EQ2209/ 14343-A:B 22 9 3 N L</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 23.11.LNb</td>
			<td>A5.9:EQ”309LNb”/ 14343-A:B 23 12 L Nb</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 24.13.LNb</td>
			<td>A5.9:EQ”309LNb”/ 14343-A:B 23 12 Nb</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 24.13.L</td>
			<td>A5.9:EQ309L/ 14343-A:B 23 12 L</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.12.3.L</td>
			<td>A5.9:ER316L/ 14343-A:S 19 12 3 L</td>
			<td>A5.39: F80A10-ER316L/316L</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>VdTÜV</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>19.9.LNb ESW</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.12.3.L</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.9.L</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.9.LNb</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.9.Nb</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 22.8.3.L</td>
			<td>*</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Типичные механические свойства</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Ударная вязкость по Шарпи, V-образный надрез</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.12.3.L</td>
			<td>После сварки null</td>
			<td>420 MPa<br />
			(61 ksi)</td>
			<td>580 MPa<br />
			(84 ksi)</td>
			<td>69 J @ 20°C,<br />
			(51 ft-lb @ 68 °F)<br />
			60 J @ -40°C,<br />
			(44 ft-lb @ -40 °F)<br />
			55 J @ -70°C,<br />
			(41 ft-lb @ -94 °F)<br />
			50 J @ -196°C,<br />
			(37 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>32 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.9.L</td>
			<td>После сварки null</td>
			<td>400 MPa<br />
			(58 ksi)</td>
			<td>580 MPa<br />
			(84 ksi)</td>
			<td>69 J @ 20°C,<br />
			(51 ft-lb @ 68 °F)<br />
			59 J @ -40°C,<br />
			(44 ft-lb @ -40 °F)<br />
			40 J @ -196°C,<br />
			(30 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>38 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.9.Nb</td>
			<td>После сварки Joining</td>
			<td>440 MPa<br />
			(64 ksi)</td>
			<td>625 MPa<br />
			(91 ksi)</td>
			<td>72 J @ 20°C,<br />
			(53 ft-lb @ 68 °F)<br />
			61 J @ -40°C,<br />
			(45 ft-lb @ -40 °F)<br />
			34 J @ -196°C,<br />
			(25 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>38 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>FN WRC-92</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>N</td>
			<td>Nb</td>
			<td>Nb+Ta</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
			<td>Si+Fe</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 19.12.3.L (Layer 1 with "24.13.L" &amp; Layer 2 with "19.12.3.L")</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>19.0 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.8 %</td>
			<td>2.2 %</td>
			<td>0.06 %</td>
			<td>0 %</td>
			<td>-</td>
			<td>11.5 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>0.7 %</td>
			<td>- %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 19.12.3.L 2.4mm, DC+ 400A, 28V, 50 cm/min</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>18.5 %</td>
			<td>0.16 %</td>
			<td>7 %</td>
			<td>1.2 %</td>
			<td>2.4 %</td>
			<td>0.05 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>-</td>
			<td>11.5 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>0.65 %</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 19.13.4.L Layer 1 with "21.13.3.L"</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.04 %</td>
			<td>18.5 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>-</td>
			<td>- %</td>
			<td>3.3 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>13 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>5 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 19.9.L 1st layer with "24.13.L"</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.03 %</td>
			<td>19.7 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>-</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>10.0 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>8 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 19.9.LNb ASTM 347 (Layer 1 with "24.13.LNb")</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>21.0 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.8 %</td>
			<td>0.0 %</td>
			<td>0.05 %</td>
			<td>0.3 %</td>
			<td>-</td>
			<td>10.4 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>0.6 %</td>
			<td>- %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 19.9.Nb Layer 1 with "24.13.LHF" &amp; 2 layers with "19.9.Nb"</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.04 %</td>
			<td>19.0 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.6 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.06 %</td>
			<td>0.3 %</td>
			<td>0.3 %</td>
			<td>9.2 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>1.0 %</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 22.8.3.L Layer 1 with "24.13.L" &amp; 2 layers with "22.8.3.L"</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.03 %</td>
			<td>22.7 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>- %</td>
			<td>2.9 %</td>
			<td>0.16 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>8.5 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>40 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 23.11.LNb</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.06 %</td>
			<td>19 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>-</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>-</td>
			<td>- %</td>
			<td>-</td>
			<td>9.7 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>7 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 24.13.L Layer 1 with "24.13.L"</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.07 %</td>
			<td>19.2 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>-</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>10.5 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>6 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 24.13.LNb</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.06 %</td>
			<td>19.2 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>-</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>-</td>
			<td>- %</td>
			<td>-</td>
			<td>9.7 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>6 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/specialty-alloys/strip-electrodes-fluxes-saw-esw/stainless-steel/exaton-10sw.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;Exaton 10SW</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton 10SW 25kg bucket</label></td>
			<td>S127400000</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton 10SW 25kg bucket</label></td>
			<td>S12740000F</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>

<p>&nbsp;</p>


EXATON 10SW

<p>&nbsp;</p>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>(E) S A FB 2</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 4.0</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.0 Kg/l</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Fluoride basic CaF2-Al2O3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Сварочный ток</td>
			<td>1700 A (Using 60x0.5 strip)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>В</td>
			<td>кг флюс / кг проволока DC+</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>25 V</td>
			<td>0.5 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Скорость перемещения</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>1250 A</td>
			<td>9 m/h</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.12.3.L</td>
			<td>A5.9:EQ316L/ 14343-A:B 19 12 3 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.13.4.L</td>
			<td>A5.9:EQ317L/ 14343-A:B 19 13 4 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.9.LNb</td>
			<td>A5.9:EQ347/ 14343-A:B 19 9 Nb</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.9.L</td>
			<td>A5.9:EQ308L/ 14343-A:B 19 9 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 21.13.3.L</td>
			<td>A5.9:EQ(309LMo)/ 14343-A:B 21 13 3 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 22.8.3.L</td>
			<td>A5.9:EQ2209/ 14343-A:B 22 9 3 N L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 24.13.LNb</td>
			<td>A5.9:EQ”309LNb”/ 14343-A:B 23 12 Nb</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 25.22.2.LMn</td>
			<td>A5.9:EQ"310LMo"/ 14343-A:B 25 22 2 N L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 21.11.LNb</td>
			<td>A5.9:EQ”309LNb”/ 14343-A:B 22 11 L Nb</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 22.11.L</td>
			<td>A5.9:EQ(309L)/ 14343-A:B 22 11 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>24.29.5.LCu ESW</td>
			<td>A5.9:EQ(385)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>N</td>
			<td>Nb</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
			<td>Si+Fe</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">24.29.5.LCu ESW DC+, 1600A, 24V, 26cm/min, SO 30mm.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.026 %</td>
			<td>20.3 %</td>
			<td>1.65 %</td>
			<td>1.7 %</td>
			<td>4.7 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>24.9 %</td>
			<td>0.014 %</td>
			<td>0.003 %</td>
			<td>0.41 %</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 19.12.3.L 1st layer with "22.11.L"</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.03 %</td>
			<td>18.2 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>2.3 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>12 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>6 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 19.13.4.L 1st layer with "21.13.3.L"</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.03 %</td>
			<td>18.5 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>3.4 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>13.2 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>6 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 19.13.4.L 1st layer with "22.11.L"</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.03 %</td>
			<td>18.5 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>3.2 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>13 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>6 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 19.9.L 1st layer with "22.11.L"</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.030 %</td>
			<td>19.5 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>-</td>
			<td>- %</td>
			<td>10 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>8 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 19.9.LNb (Layer 1 with "21.11.L" &amp; Layer 2 with "19.9.LNb")</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.01 %</td>
			<td>19.2 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>1.2 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>0.03 %</td>
			<td>0.3 %</td>
			<td>10.5 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>0.4 %</td>
			<td>- %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 21.11.LNb</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.06 %</td>
			<td>18.5 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>-</td>
			<td>- %</td>
			<td>9.7 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>6 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 21.13.3.L (1 layer)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>18.7 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>1.1 %</td>
			<td>2.7 %</td>
			<td>0.03 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>12.5 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>0.4 %</td>
			<td>- %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 22.11.L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.06 %</td>
			<td>18.5 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>9.7 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>6 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 22.8.3.L Layer 1 with "22.11.L" &amp; 2 layers with "22.8.3.L"</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.02 %</td>
			<td>22.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>- %</td>
			<td>3.0 %</td>
			<td>0.15 %</td>
			<td>-</td>
			<td>8.5 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>45 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 22.8.3.L Layer 1 with "22.8.3.L" &amp; 2 layers with "22.8.3.L"</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.02 %</td>
			<td>22.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>- %</td>
			<td>3.1 %</td>
			<td>0.16 %</td>
			<td>-</td>
			<td>8.5 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>45 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 24.13.LNb (1 layer)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.03 %</td>
			<td>20.8 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>1.5 %</td>
			<td>0.2 %</td>
			<td>0.04 %</td>
			<td>0.6 %</td>
			<td>10.7 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>0.4 %</td>
			<td>- %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 25.22.2.LMn (2 layers)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>24.6 %</td>
			<td>-</td>
			<td>3.5 %</td>
			<td>2.0 %</td>
			<td>0.14 %</td>
			<td>-</td>
			<td>22.0 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>0.4 %</td>
			<td>-</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/specialty-alloys/strip-electrodes-fluxes-saw-esw/stainless-steel/exaton-47s.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;Exaton 47S</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton 47S 25kg bucket</label></td>
			<td>S119400000</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton 47S 25kg bucket</label></td>
			<td>S11940000F</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


EXATON 47S

<p>Выпускаемые диаметры: 2,4; 3,0 и 4,0 мм</p>

<table border="1" cellpadding="1" cellspacing="1" style="width: 500px;">
	<tbody>
		<tr>
			<td>Тип</td>
			<td>Содержание диффузионного водород</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Металлопорошковая</td>
			<td>Менее 10 мл / 100 г наплавленного металла</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>


OK Tubrod 14.00S

<p>Exaton Ni53 is a nickel-chrome-cobalt-molybdenum alloy of type alloy 617. It has an excellent resistance to high temperature corrosion such as oxidation and carburization. The weld metal provides a combination of excellent metallurgical stability and strength in short and long term exposure to temperatures up to 1100°C (2012°F). Applications for Exaton Ni53 are found in high temperature heat exchangers and valves, furnace tubing in the petrochemical industry, radiant heat tubes, gas turbines, components subjected to high temperatures in the chemical processing industry and components for power plants. Exaton Ni53 is suitable for joining heat resistant nickel alloys, heat resistant austenitic and cast alloys such as: – UNS N08810 (1.4958) – UNS N08811 (1.4959) – UNS N06617 (2.4663) Exaton Ni53 can also be used for surfacing. It is used for MIG/MAG welding.</p>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="5">После Сварки</td>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Механические свойства при растяжении</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>770 MPa (112 ksi)</td>
			<td>510 MPa (74 ksi)</td>
			<td>После сварки</td>
			<td>42 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Данные наплавки</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Current</td>
			<td>Voltage</td>
			<td>Диаметр проволоки</td>
			<td>Wire Feed Speed</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="5">&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>60-220 A</td>
			<td>15-28 V</td>
			<td>1.0 mm (0.040 in.)</td>
			<td>4.0-12.0 m/min (157-472 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>150-260 A</td>
			<td>24-29 V</td>
			<td>1.2 mm (0.047 in.)</td>
			<td>3.0-10.0 m/min (118-394 in./min)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Wire Electrode</td>
			<td>SFA/AWS A5.14 : ERNiCrCoMo-1<br />
			Werkstoffnummer : 2.4663<br />
			EN ISO 18274 : S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo9)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>EN 13479</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Общество</td>
			<td>CE</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Al</td>
			<td>C</td>
			<td>Co</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Fe</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
			<td>Ti</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>1 %</td>
			<td>0.08 %</td>
			<td>12 %</td>
			<td>22.5 %</td>
			<td>&lt;=1.0 %</td>
			<td>&lt;=1.0 %</td>
			<td>9 %</td>
			<td>53 %</td>
			<td>&lt;=0.010 %</td>
			<td>&lt;=0.010 %</td>
			<td>&lt;=1.0 %</td>
			<td>&lt;=0.6 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/specialty-alloys/mig-mag-wires-gmaw/nickel-alloy-wires/exaton-ni53.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;Exaton Ni53</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni53 0.8mm X 15kg</label></td>
			<td>S979089820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni53 1.0mm X 15kg</label></td>
			<td>S979109820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni53 1.2mm X 15kg</label></td>
			<td>S979129820</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


EXATON NI53

<p>Exaton Ni41Cu welding wire is suitable for overlay welding when a deposit with chemistry corresponding to UNS N08825 is required. The weld deposit is a nickel-iron-chromium-molybdenum-copper alloy suitable for use in extremely corrosive environments. Exaton Ni41Cu has very good resistance to stress corrosion cracking (SCC) in chloride containing environments and is particularly suited for use in reducing environments such as those containing sulphuric and phosphoric acids. Exaton Ni41Cu is used for corrosion resistant alloy surfacing of components in the chemical, pollution control, oil &amp; gas and petrochemical industries and often in connection with sour gas service. Typical components are tanks, heat exchangers, evaporators, transport pipes and scrubbers etc. It is used for TIG welding.</p>

<h2>Механические свойства при растяжении</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Состояние</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>550 MPa (80 ksi)</td>
			<td>340 MPa (49 ksi)</td>
			<td>После сварки</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Wire Electrode</td>
			<td>SFA/AWS A5.14 : ERNiFeCr-1<br />
			EN ISO 18274 : S Ni 8065 (NiFe30Cr21Mo3)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>Fe</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.025 %</td>
			<td>23 %</td>
			<td>2.3 %</td>
			<td>&gt;=22.0 %</td>
			<td>1 %</td>
			<td>3 %</td>
			<td>&gt;=42.0 %</td>
			<td>&lt;=0.025 %</td>
			<td>&lt;=0.010 %</td>
			<td>&lt;=0.3 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/specialty-alloys/tig-rods-gtaw/nickel-alloy/exaton-ni41cu.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;Exaton Ni41Cu</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni41Cu 1.6X1000mm</label></td>
			<td>S99016R150</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni41Cu 2.0X1000mm</label></td>
			<td>S99020R150</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni41Cu 2.4mm X 5kg</label></td>
			<td>S99024R150</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


<p>Exaton Ni54 is a nickel-chrome-molybdenum alloy of type alloy C-22. It is a versatile alloy with excellent wet corrosion resistance in oxidizing and reducing media. It has better overall corrosion resistance than other Ni-Cr-Mo alloys such as alloy UNS N10276 (2.4819) and alloy UNS N06626 (2.4856). However, in severely reducing media alloy UNS N10276 is preferred where Exaton Ni56 is a better matching consumable. Applications for Exaton Ni54 are found in aggressively corrosive media such as chlorination systems, geothermal wells, HF furnace scrubbers, pesticide production, phosphoric acid production, SO cooling towers and for weld overlays on valves. Exaton Ni54 is used for joining alloy UNS N06022 (2.4602) and is widely used as overmatching filler material for alloy UNS N10276 (2.4819) and other nickel-chrome-molybdenum alloys for better weld metal properties. It is used for surfacing low alloyed steels. Applications for Exaton Ni54 are found in components for organic synthesis, flue gas scrubber systems, electrolytic galvanizing, plate heat exchangers, phosphoric acid production, wet chlorine gas, hypochlorite and chlorine dioxide atmosphere. Exaton Ni54 is also used in combustion-resistant components for high pressure oxygen service and ferric and cupric chloride environments. It is used for MIG/MAG welding.</p>

<h2>Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="5">После Сварки</td>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Механические свойства при растяжении</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>770 MPa (112 ksi)</td>
			<td>500 MPa (73 ksi)</td>
			<td>После сварки</td>
			<td>50 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Данные наплавки</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Current</td>
			<td>150-260 A</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Voltage</td>
			<td>24-29 V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Диаметр проволоки</td>
			<td>0.047 in.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Диаметр проволоки</td>
			<td>1.2 mm</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Wire Feed Speed</td>
			<td>118-394 in./min</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Wire Feed Speed</td>
			<td>3.0-10.0 m/min</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Wire Electrode</td>
			<td>SFA/AWS A5.14 : ERNiCrMo-10<br />
			Werkstoffnummer : 2.4602<br />
			EN ISO 18274 : S Ni 6022 (NiCr21Mo13Fe4W3)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>EN 13479</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Общество</td>
			<td>CE</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Co</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Fe</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
			<td>V</td>
			<td>W</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.015 %</td>
			<td>&lt;=2.5 %</td>
			<td>21.5 %</td>
			<td>&lt;=4 %</td>
			<td>&lt;=0.50 %</td>
			<td>13.5 %</td>
			<td>56 %</td>
			<td>&lt;=0.020 %</td>
			<td>&lt;=0.010 %</td>
			<td>&lt;=0.08 %</td>
			<td>&lt;=0.35 %</td>
			<td>3 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/specialty-alloys/mig-mag-wires-gmaw/nickel-alloy-wires/exaton-ni54.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;Exaton Ni54</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni54 1.2mm X 15kg</label></td>
			<td>S987129820</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>

<p>&nbsp;</p>


EXATON NI54

<p>19.13.4.L is suitable for joining stainless CrNiMo steels e.g. 317L or similar. It is used for TIG-welding.</p>

<h2>Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="2">После сварки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Работа удара</td>
			<td>104 ft-lb</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Работа удара</td>
			<td>140 J</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Температура испытания</td>
			<td>68 °F</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Температура испытания</td>
			<td>20 °C</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Механические свойства при растяжении</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>600 MPa (87 ksi)</td>
			<td>380 MPa (55 ksi)</td>
			<td>После сварки</td>
			<td>42 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Wire Electrode</td>
			<td>SFA/AWS A5.9 : ER317L<br />
			Werkstoffnummer : 1.4438*<br />
			EN ISO 14343-A : W 19 13 4 L</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.02 %</td>
			<td>19 %</td>
			<td>&lt;=0.3 %</td>
			<td>1.5 %</td>
			<td>3.6 %</td>
			<td>14 %</td>
			<td>&lt;=0.020 %</td>
			<td>&lt;=0.020 %</td>
			<td>0.4 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/specialty-alloys/tig-rods-gtaw/stainless-steel-rods/exaton-19-13-4-l.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;Exaton 19.13.4.L</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton 19.13.4.L 2.0mm X 5kg</label></td>
			<td>S63420R150</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton 19.13.4.L 2.4x914 3x4.5</label></td>
			<td>S63424R1X0</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton 19.13.4.L 2.4X914X4.5kg</label></td>
			<td>S63424R150</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>

<p>&nbsp;</p>

<p>&nbsp;</p>


EXATON 19.13.4.L

<p>Exaton Ni55 is a nickel-chrome-molybdenum alloy of type alloy 686 and is the highest alloyed of all Ni-Cr-Mo alloys. Exaton Ni55 is used for joining nickel alloy such as UNS N06022 (2.4602), UNS N06059 (2.4605), UNS N10276 (2.4819) and super duplex. The material is thermally unstable at temperatures above 1200°C (2192°F) resulting in great risk for intermetallic phases after welding. Exaton Ni55 provides the best corrosion resistance in most applications and is particularly useful for weld overlay surfacing of boiler tubes in waste-to-energy boilers. Also, the material can be used in the petrochemical, chemical, oil and gas and marine industries. It is used for MIG/MAG welding.</p>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="5">После Сварки</td>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Механические свойства при растяжении</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>815 MPa (118 ksi)</td>
			<td>565 MPa (82 ksi)</td>
			<td>После сварки</td>
			<td>41 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Данные наплавки</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Current</td>
			<td>150-260 A</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Voltage</td>
			<td>24-29 V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Диаметр проволоки</td>
			<td>0.047 in.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Диаметр проволоки</td>
			<td>1.2 mm</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Wire Feed Speed</td>
			<td>118-394 in./min</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Wire Feed Speed</td>
			<td>3.0-10.0 m/min</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Wire Electrode</td>
			<td>SFA/AWS A5.14 : ERNiCrMo-14<br />
			EN ISO 18274 : S Ni6686 (NiCr21Mo16W4)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>EN 13479</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Общество</td>
			<td>CE</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Al</td>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>Fe</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
			<td>Ti</td>
			<td>W</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.3 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>20 %</td>
			<td>0.05 %</td>
			<td>0.6 %</td>
			<td>0.4 %</td>
			<td>16 %</td>
			<td>57 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.003 %</td>
			<td>0.06 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>3.5 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/specialty-alloys/mig-mag-wires-gmaw/nickel-alloy-wires/exaton-ni55.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;Exaton Ni55</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni55 0.8mm X 15kg</label></td>
			<td>S988089820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni55 1.2mm X 15kg</label></td>
			<td>S988129820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni55 1.6mm X 15kg</label></td>
			<td>S988169820</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


EXATON NI55

<p>&nbsp;</p>

<h2>Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="5">После Сварки</td>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Механические свойства при растяжении</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>565 MPa (82 ksi)</td>
			<td>475 MPa (69 ksi)</td>
			<td>После сварки</td>
			<td>35 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Wire Electrode</td>
			<td>SFA/AWS A5.9 : ER309L<br />
			EN ISO 14343-A : W 23 12 L</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения</td>
			<td>CE EN 13479<br />
			VdTÜV 00936</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td><strong>Тип сплава</strong></td>
			<td>Austenitic (with approx. 14 % ferrite) 24 % Cr - 13 % Ni - Low C</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Co</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>N</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.015 %</td>
			<td>&lt;=0.05 %</td>
			<td>24 %</td>
			<td>&lt;=0.10 %</td>
			<td>1.8 %</td>
			<td>&lt;=0.3 %</td>
			<td>&lt;0.06 %</td>
			<td>13 %</td>
			<td>&lt;=0.015 %</td>
			<td>&lt;=0.015 %</td>
			<td>0.3 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/specialty-alloys/tig-rods-gtaw/stainless-steel-rods/exaton-24-13-lhf.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4"><strong>Номер запчасти :&nbsp;</strong>Exaton 24.13.LHF</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton 24.13.LHF 2.4mm X 5kg</label></td>
			<td>S65924R150</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>

<p>&nbsp;</p>


EXATON 24.13.LHF

<p>Exaton Ni56 is a low carbon nickel-chrome-molybdenum alloy of type alloy C-276. It is a versatile alloy with excellent wet corrosion resistance in oxidizing and especially in reducing media. However, in oxidizing chloride containing environments alloy UNS N06022 (2.4602) is preferred where Exaton Ni56 is a better matching welding consumable. Applications for Exaton Ni56 are found in aggressively corrosive media such as chemical processing plants, pollution control, pulp and paper production, waste treatment and for the recovery of sour natural gas. Exaton Ni56 is used for joining alloy UNS N10276 (2.4819) and other nickel-chrome-molybdenum alloys. It can also be used for dissimilar metal joining of nickel alloys, stainless steels and low-alloy steels. Exaton Ni56 can be used for surfacing low alloyed steels. Applications for Exaton Ni56 are found in cryogenics, components in pulp and paper plants such as bleaching vessels, flue gas scrubber systems, components in sour-gas service, sulphuric acid coolers, chlorine gas, hypochlorite and chlorine dioxide atmosphere. Exaton Ni56 is also used in combustion-resistant components for high pressure oxygen service.</p>

<h2>Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="5">После Сварки</td>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Механические свойства при растяжении</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>735 MPa (107 ksi)</td>
			<td>500 MPa (73 ksi)</td>
			<td>После сварки</td>
			<td>43 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Данные наплавки</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Current</td>
			<td>Voltage</td>
			<td>Диаметр проволоки</td>
			<td>Wire Feed Speed</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="5">&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>40-120 A</td>
			<td>15-19 V</td>
			<td>0.8 mm (0.030 in.)</td>
			<td>4.0-8.0 m/min (157-315 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>150-260 A</td>
			<td>24-29 V</td>
			<td>1.2 mm (0.047 in.)</td>
			<td>3.0-10.0 m/min (118-394 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>230-350 A</td>
			<td>25-30 V</td>
			<td>1.6 mm (1/16 in.)</td>
			<td>3.0-5.0 m/min (118-197 in./min)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Wire Electrode</td>
			<td>SFA/AWS A5.14 : ERNiCrMo-4<br />
			EN ISO 18274 : S Ni 6276 (NiCr15Mo16Fe6W4)<br />
			Werkstoffnummer : ~2.4819</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>EN 13479</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Общество</td>
			<td>CE</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Тип сплава</td>
			<td>Nickel alloy - 16% Cr - 16% Mo - 5% Fe - 3.5 % W - Low C</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Защитный газ</td>
			<td>M12 (EN ISO 14175)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Co</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>Fe</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
			<td>V</td>
			<td>W</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.007 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>16 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>5.8 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>16 %</td>
			<td>58 %</td>
			<td>0.005 %</td>
			<td>0.002 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.03 %</td>
			<td>3.7 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>16 %</td>
			<td>0.03 %</td>
			<td>6 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>16 %</td>
			<td>58 %</td>
			<td>0.005 %</td>
			<td>0.001 %</td>
			<td>0.04 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>3.6 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/specialty-alloys/mig-mag-wires-gmaw/nickel-alloy-wires/exaton-ni56.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;Exaton Ni56</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni56 0.8mm X 15kg</label></td>
			<td>S983089820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni56 1.2mm X 15kg</label></td>
			<td>S983129820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni56 1.6mm X 15kg</label></td>
			<td>S983169820</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>

<p>&nbsp;</p>


EXATON NI56

<p>Выпускаемые диаметры: 3,2 и 4,0 мм</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<p>EN ISO 14171-A: S2Ni1<br />
AWS A5.23: ENi1</p>

<h2>Химический состав проволоки, %</h2>

<p>С 0,07-0,12<br />
Mn 0,80-1,20<br />
Si 0,10-0,25<br />
Ni 0,80-1,20<br />
P max 0,010<br />
S max 0,010</p>


OK Autrod 13.21

<p>Выпускаемые диаметры: 2,5; 3,0; 3,2 и 4,0 мм</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<p>EN ISO 14171-A: S2Ni1Cu<br />
AWS A5.23: EG</p>

<h2>Химический состав проволоки, %</h2>

<p>С 0,08-0,12<br />
Mn 0,70-1,20<br />
Si 0,15-0,35<br />
Ni 0,65-0,90<br />
Cr 0,20-0,40<br />
Cu 0,40-0,60<br />
P max 0,020<br />
S max 0,020</p>


OK Autrod 13.36

<p>Выпускаемые диаметры: 2,5; 3,2 и 4,0 мм</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<table border="1" cellpadding="1" cellspacing="1" style="width: 500px;">
	<tbody>
		<tr>
			<td>EN ISO 14171-A: S2Ni3<br />
			AWS A5.23: ENi3<br />
			ТУ 1227-153-55224353-2015</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>НАКС: Ø 4.0 мм</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Химический состав проволоки, %</h2>

<p>С 0,07-0,13<br />
Mn 0,80-1,20<br />
Si 0,10-0,25<br />
Ni 3,10-3,70<br />
P max 0,015<br />
S max 0,015</p>


OK Autrod 13.49

<p>Exaton Ni59 is a nickel-chrome-molybdenum alloy of type alloy 59. It is a versatile alloy with excellent wet corrosion resistance for the most demanding applications. It combines excellent corrosion resistance in oxidizing and reducing media, has excellent resistance in chloride containing media and to localized corrosion environments. Exaton Ni59 has excellent thermal stability compared to other common nickel alloys and has therefore outstanding resistance to intermetallic precipitation during welding. Applications for Exaton Ni59 are found in aggressive and contaminated corrosive media including scrubbers for flue gas desulfurisation (FGD), chemical process plants and in severe offshore and petrochemical environments. Exaton Ni59 is used for joining matching alloys or dissimilar joining to other nickel alloys such as UNS N10276 (2.4819), type UNS N06022 (2.4602), UNS N06625 (2.4856) and N08825 (2.4858). It provides strong, tough, Nb free weld metal for dissimilar welds in super-austenitic and super-duplex stainless steel joints or combinations of these with nickel alloys. Exaton Ni59 can be used for surfacing. Applications for Exaton Ni59 are found in contaminated mineral acid environments such as sulfuric acid, hydrochloric acid, phosphoric acid, nitric acid etc. Components in sulfuric acid coolers, digesters and bleachers. Chemical, petrochemical, marine, pharmaceutical, energy production and pollution control. Exaton Ni59 is approved in ISO15156/MR0175 (highest test level VII in sour-gas environments). Exaton Ni59 is used to weld most of the nickel alloys such as alloy 59, C-22, C-276 etc. It can also be used for joining nickel alloys with duplex stainless steels, super duplex stainless steels and hyper duplex stainless steels. It is used for MIG/MAG welding.</p>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="5">После Сварки</td>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Механические свойства при растяжении</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>750 MPa (109 ksi)</td>
			<td>470 MPa (68 ksi)</td>
			<td>После сварки</td>
			<td>45 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Данные наплавки</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Current</td>
			<td>Voltage</td>
			<td>Диаметр проволоки</td>
			<td>Wire Feed Speed</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="5">&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>150-260 A</td>
			<td>24-29 V</td>
			<td>1.2 mm (0.047 in.)</td>
			<td>3.0-10.0 m/min (118-394 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>230-350 A</td>
			<td>25-30 V</td>
			<td>1.6 mm (1/16 in.)</td>
			<td>3.0-5.0 m/min (118-197 in./min)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Wire Electrode</td>
			<td>SFA/AWS A5.14 : ERNiCrMo-13<br />
			EN ISO 18274 : S Ni 6059 (NiCr23Mo16)<br />
			Werkstoffnummer : 2.4605</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения</td>
			<td>CE EN 13479<br />
			MV : VdTÜV 09183</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Al</td>
			<td>C</td>
			<td>Co</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Fe</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.3 %</td>
			<td>&lt;=0.01 %</td>
			<td>&lt;=0.3 %</td>
			<td>23 %</td>
			<td>&lt;=0.5 %</td>
			<td>&lt;=0.5 %</td>
			<td>15.5 %</td>
			<td>59 %</td>
			<td>&lt;=0.015 %</td>
			<td>&lt;=0.01 %</td>
			<td>&lt;=0.1 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/specialty-alloys/mig-mag-wires-gmaw/nickel-alloy-wires/exaton-ni59.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;Exaton Ni59</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni59 1.0mm X 15kg</label></td>
			<td>S981109820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni59 1.2mm X 15kg</label></td>
			<td>S981129820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni59 1.6mm X 250kg</label></td>
			<td>S981169320</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>

<p>&nbsp;</p>


EXATON NI59

<p>Выпускаемые диаметры: 3,2 и 4,0 мм</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<table border="1" cellpadding="1" cellspacing="1" style="width: 500px;">
	<tbody>
		<tr>
			<td>EN ISO 14171-A: SZ3TiB<br />
			AWS A5.23: EG<br />
			ТУ 1227-229-55224353-2019</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>НАКС: Ø 4.0 мм</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Химический состав проволоки, %</h2>

<p>С 0,05-0,15<br />
Mn 1,45-1,65<br />
Si 0,15-0,40<br />
Ti 0,10-0,20<br />
B 0,008-0,020<br />
P max 0,025<br />
S max 0,025</p>


OK Autrod 13.62

<p>Выпускаемые диаметры: 2,4 мм</p>

<h2>Тип</h2>

<p>Основная</p>

<h2>Содержание диффузионного водорода</h2>

<p>Не регламентировано</p>


OK Tubrod 15.21TS

<p>Выпускаемые диаметры: 2,4; 3,0 и 4,0 мм</p>

<h2>Тип</h2>

<p>Основная</p>

<h2>Содержание диффузионного водорода</h2>

<p>Менее 5 мл / 100 г наплавленного металла</p>


OK Tubrod 15.24S

<p>ТУ 1274-095-55224353-2011 Выпускаемые диаметры: 2,4; 3,0 и 4,0 мм</p>

<h2>Тип</h2>

<p>Основная</p>

<h2>Содержание диффузионного водорода</h2>

<p>Менее 5 мл / 100 г наплавленного металла</p>


OK Tubrod 15.27S

<p>&nbsp;</p>

<h2>Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="5">После Сварки</td>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Данные наплавки</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Current</td>
			<td>Voltage</td>
			<td>Диаметр проволоки</td>
			<td>Wire Feed Speed</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="5">&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>40-120 A</td>
			<td>15-19 V</td>
			<td>0.8 mm (0.030 in.)</td>
			<td>4.0-8.0 m/min (157-315 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>60-220 A</td>
			<td>15-28 V</td>
			<td>1.0 mm (0.040 in.)</td>
			<td>4.0-12.0 m/min (157-472 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>150-260 A</td>
			<td>24-29 V</td>
			<td>1.2 mm (0.047 in.)</td>
			<td>3.0-10.0 m/min (118-394 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>230-350 A</td>
			<td>25-30 V</td>
			<td>1.6 mm (1/16 in.)</td>
			<td>3.0-5.0 m/min (118-197 in./min)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Данные наплавки</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Коэфф. наплавки</td>
			<td>Диаметр</td>
			<td>В</td>
			<td>Скорость подачи проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>100-200 A</td>
			<td>2.5-5.5 kg/h (5.5-12. lb/h)</td>
			<td>1.0 mm (0.040 in.)</td>
			<td>21-27 V</td>
			<td>6.0-13.0 m/min (236-512 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>160-280 A</td>
			<td>3.6-6.0 kg/h (7.9-13. lb/h)</td>
			<td>1.2 mm (0.047 in.)</td>
			<td>24-30 V</td>
			<td>6.0-10.0 m/min (236-394 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>200-350 A</td>
			<td>4.3-8.6 kg/h (9.5-19. lb/h)</td>
			<td>1.6 mm (1/16 in.)</td>
			<td>25-32 V</td>
			<td>4.0-8.0 m/min (157-315 in./min)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Wire Electrode</td>
			<td>SFA/AWS A5.14 : ERNiCrMo-3<br />
			EN ISO 18274 : S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)<br />
			Werkstoffnummer : 2.4831</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения</td>
			<td>BV Ni 6625<br />
			CE EN 13479<br />
			VdTÜV 19483</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Защитный газ</td>
			<td>I1, I3 (EN ISO 14175)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Al</td>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>Fe</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Nb</td>
			<td>Nb+Ta</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
			<td>Ti</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.1 %</td>
			<td>≤0.03 %</td>
			<td>22 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>≤1 %</td>
			<td>0.05 %</td>
			<td>9 %</td>
			<td>-</td>
			<td>3.6 %</td>
			<td>≥60 %</td>
			<td>≤0.015 %</td>
			<td>0.010 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>0.2 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.1 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>22 %</td>
			<td>0.03 %</td>
			<td>0.3 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>9 %</td>
			<td>3.4 %</td>
			<td>3.5 %</td>
			<td>65 %</td>
			<td>0.003 %</td>
			<td>0.002 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>0.2 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/specialty-alloys/mig-mag-wires-gmaw/nickel-alloy-wires/exaton-ni60.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;Exaton Ni60</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 0.8mm X 15kg</label></td>
			<td>S984089820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 0.8mm X 1kg</label></td>
			<td>S984082110</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 0.9mm X 15kg</label></td>
			<td>S984099820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 1.0mm X 15kg</label></td>
			<td>S984109820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 1.0mm X 250kg</label></td>
			<td>S984109320</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 1.1mm X 15kg</label></td>
			<td>S984119820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 1.2 300kg WR</label></td>
			<td>S984123400</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 1.2mm 100kg</label></td>
			<td>S984129500</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 1.2mm 15kg</label></td>
			<td>S98412982H</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 1.2mm 250 SR</label></td>
			<td>S984123820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 1.2mm 300kg</label></td>
			<td>S984123800</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 1.2mm X 15kg</label></td>
			<td>S984129820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 1.2mm X 250kg</label></td>
			<td>S984129320</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 1.2mm X 250kg</label></td>
			<td>S98412932H</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 1.6 300kg WR</label></td>
			<td>S984163400</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 1.6mm 250 SR</label></td>
			<td>S984163820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 1.6mm 250 SR</label></td>
			<td>S98416382W</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 1.6mm 250kg</label></td>
			<td>S984169470</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 1.6mm 300kg</label></td>
			<td>S984163800</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni60 1.6mm X 15kg</label></td>
			<td>S984169820</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


EXATON NI60

<p>Выпускаемые диаметры: 2,4; 3,2 и 4,0 мм</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<p>EN ISO 24598-A: S S CrMo5<br />
AWS A5.23: EB6<br />
ТУ 1227-073-55224353-2010</p>

<h2>Химический состав проволоки, %</h2>

<p>С 0,03-0,10<br />
Mn 0,40-0,70<br />
Si 0,20-0,50<br />
Cr 5,50-6,50<br />
Mo 0,50-0,70<br />
P max 0,015<br />
S max 0,015</p>


OK Autrod 13.33

<p>Выпускаемые диаметры: 2,4 и 3,2 мм</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<p>EN ISO 24598-A: S S CrMo91<br />
AWS A5.23: EB91<br />
ТУ 1227-073-55224353-2010</p>

<h2>Химический состав проволоки, %</h2>

<p>С 0,07-0,13<br />
Mn 0,40-0,70<br />
Si 0,10-0,30<br />
Cr 8,50-10,00<br />
Ni 0,40-1,00<br />
Mo 0,85-1,10<br />
V 0,15-0,25<br />
Nb 0,03-0,10<br />
N 0,03-0,07<br />
P max 0,010<br />
S max 0,010<br />
Mn+Ni max 1,3</p>


OK Autrod 13.35

<p>Exaton Ni72HP is filler material for joining NiCrFe alloys, 9% Ni steels used at cryogenic temperatures, stainless steels to carbon steels, high service temperature NiCu alloys to carbon steels and NiCu alloys to nickel alloys. Exaton Ni72HP can be used in air up to 1175°C (2145°F) and in sulphur dioxide atmospheres up to 800°C (1470°F). It is used for MIG/MAG welding.</p>

<h2>Механические свойства при растяжении</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>660 MPa (96 ksi)</td>
			<td>420 MPa (61 ksi)</td>
			<td>После сварки</td>
			<td>35 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Данные наплавки</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Current</td>
			<td>Voltage</td>
			<td>Диаметр проволоки</td>
			<td>Wire Feed Speed</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="5">&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>40-120 A</td>
			<td>15-19 V</td>
			<td>0.8 mm (0.030 in.)</td>
			<td>4.0-8.0 m/min (157-315 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>60-220 A</td>
			<td>15-28 V</td>
			<td>1.0 mm (0.040 in.)</td>
			<td>4.0-12.0 m/min (157-472 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>150-260 A</td>
			<td>24-29 V</td>
			<td>1.2 mm (0.047 in.)</td>
			<td>3.0-10.0 m/min (118-394 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>230-350 A</td>
			<td>25-30 V</td>
			<td>1.6 mm (1/16 in.)</td>
			<td>3.0-5.0 m/min (118-197 in./min)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Wire Electrode</td>
			<td>SFA/AWS A5.14 : ERNiCr-3<br />
			EN ISO 18274 : S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения</td>
			<td>CE EN 13479<br />
			VdTÜV 00073</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Al</td>
			<td>C</td>
			<td>Co</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>Fe</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>N</td>
			<td>Nb</td>
			<td>Nb+Ta</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
			<td>Ti</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.4 %</td>
			<td>&lt;=0.03 %</td>
			<td>&lt;=0.1 %</td>
			<td>20.0 %</td>
			<td>&lt;=0.05 %</td>
			<td>&lt;=1 %</td>
			<td>3 %</td>
			<td>≤0.05 %</td>
			<td>&lt;=0.05 %</td>
			<td>2.5 %</td>
			<td>2.6 %</td>
			<td>73 %</td>
			<td>&lt;=0.01 %</td>
			<td>&lt;=0.01 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>0.4 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>-</td>
			<td>&lt;0.02 %</td>
			<td>&lt;0.02 %</td>
			<td>20 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>≤1 %</td>
			<td>3.2 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.03 %</td>
			<td>2.2 %</td>
			<td>2.5 %</td>
			<td>73 %</td>
			<td>&lt;0.003 %</td>
			<td>0.003 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.4 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/specialty-alloys/mig-mag-wires-gmaw/nickel-alloy-wires/exaton-ni72hp.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;Exaton Ni72HP</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni72HP 0.8mm X 1kg</label></td>
			<td>S985082110</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni72HP 0.8mmX15kg</label></td>
			<td>S985089820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni72HP 1.0 300kg</label></td>
			<td>S985103800</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni72HP 1.0mm 250kg</label></td>
			<td>S98510932H</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni72HP 1.0mm 250kg</label></td>
			<td>S985109320</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni72HP 1.0mm X 15kg</label></td>
			<td>S985109820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni72HP 1.0mm X 15kg</label></td>
			<td>S98510982H</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni72HP 1.2mm X 15kg</label></td>
			<td>S985129820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni72HP 1.2mm X 15kg</label></td>
			<td>S98512982H</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni72HP 1.2mm X 250kg</label></td>
			<td>S985129320</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton Ni72HP 1.6mm X 15kg</label></td>
			<td>S985169820</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>

<p>&nbsp;</p>


EXATON NI72HP

<p>Выпускаемые диаметры: 2,4 мм</p>

<h2>Тип</h2>

<p>Металлопорошковая</p>

<h2>Содержание диффузионного водорода</h2>

<p>Менее 10 мл / 100 г наплавленного металла</p>


OK Tubrod 14.07S

<p>&nbsp;</p>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>S A AF 2</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 1.9</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.0 Kg/l</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Fluoride basic CaF2-Al2O3-SiO2</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Сварочный ток</td>
			<td>1200 A (Using 60x0.5 mm strip)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>В</td>
			<td>кг флюс / кг проволока DC+</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>26 V</td>
			<td>0.5 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>30 V</td>
			<td>0.6 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>34 V</td>
			<td>0.8 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>38 V</td>
			<td>1.0 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Габаритные размеры</td>
			<td>Скорость перемещения</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>580 A</td>
			<td>4.0 mm</td>
			<td>33 m/h</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.9.Nb</td>
			<td>A5.9:ER347/ 14343-A:S 19 9 Nb</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton Ni56</td>
			<td>A5.14:ERNiCrMo-4/ 18274:S Ni 6276 (NiCr15Mo16Fe6W4)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 25.10.4.L</td>
			<td>A5.9:ER2594/ 14343-A:S 25 9 4 N L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton Ni60 SAW</td>
			<td>A5.14:ERNiCrMo-3/ 18274:S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.12.3.L</td>
			<td>A5.9:ER316L/ 14343-A:S 19 12 3 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.9.L</td>
			<td>A5.9:ER308L/ 14343-A:S 19 9 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 20.25.5.LCu</td>
			<td>A5.9:ER385/ 14343-A:S 20 25 5 Cu L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 22.15.3.L</td>
			<td>A5.9:ER(309LMo)/ 14343-A:S 23 12 2 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 22.8.3.L</td>
			<td>A5.9:ER2209/ 14343-A:S 22 9 3 N L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 24.13.LHF</td>
			<td>A5.9:ER309L/ 14343-A:S 23 12 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 24.13.LNb</td>
			<td>A5.9:ER”309LNb”/ 14343-A:S 23 12 Nb</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 24.13.L</td>
			<td>A5.9:ER309L/ 14343-A:S 23 12 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 27.31.4.LCu</td>
			<td>A5.9:ER383/ 14343-A:S 27 31 4 Cu L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.9.Nb HF</td>
			<td>A5.9:ER347/ 14343-A:S 19 9 Nb</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 22.12.HT</td>
			<td>14343-A:S 21 10 N</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 25.22.2.LMn</td>
			<td>A5.9:ER"310LMo"/ 14343-A:S 25 22 2 N L</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>BV</td>
			<td>DNV-GL</td>
			<td>VdTÜV</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.12.3.L</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.9.L</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 22.8.3.L</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 25.10.4.L</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Типичные механические свойства</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Ударная вязкость по Шарпи, V-образный надрез</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.12.3.L</td>
			<td>После сварки null</td>
			<td>390 MPa<br />
			(57 ksi)</td>
			<td>530 MPa<br />
			(77 ksi)</td>
			<td>100 J @ 20°C,<br />
			(74 ft-lb @ 68 °F)<br />
			85 J @ -40°C,<br />
			(63 ft-lb @ -40 °F)<br />
			40 J @ -196°C,<br />
			(30 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>41 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.9.L</td>
			<td>После сварки null</td>
			<td>390 MPa<br />
			(57 ksi)</td>
			<td>560 MPa<br />
			(81 ksi)</td>
			<td>90 J @ 20°C,<br />
			(67 ft-lb @ 68 °F)<br />
			35 J @ -196°C,<br />
			(26 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>35 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.9.Nb</td>
			<td>После сварки null</td>
			<td>470 MPa<br />
			(68 ksi)</td>
			<td>650 MPa<br />
			(94 ksi)</td>
			<td>80 J @ 20°C,<br />
			(59 ft-lb @ 68 °F)</td>
			<td>32 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 19.9.Nb HF</td>
			<td>После сварки DC+</td>
			<td>440 MPa<br />
			(64 ksi)</td>
			<td>610 MPa<br />
			(88 ksi)</td>
			<td>75 J @ 20°C,<br />
			(56 ft-lb @ 68 °F)</td>
			<td>32 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 20.25.5.LCu</td>
			<td>После сварки null</td>
			<td>345 MPa<br />
			(50 ksi)</td>
			<td>550 MPa<br />
			(80 ksi)</td>
			<td>125 J @ 20°C,<br />
			(93 ft-lb @ 68 °F)<br />
			100 J @ -196°C,<br />
			(74 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>40 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 22.12.HT</td>
			<td>После сварки null</td>
			<td>400 MPa<br />
			(58 ksi)</td>
			<td>580 MPa<br />
			(84 ksi)</td>
			<td>120 J @ 20°C,<br />
			(89 ft-lb @ 68 °F)</td>
			<td>35 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 22.15.3.L</td>
			<td>После сварки null</td>
			<td>400 MPa<br />
			(58 ksi)</td>
			<td>600 MPa<br />
			(87 ksi)</td>
			<td>140 J @ 20°C,<br />
			(104 ft-lb @ 68 °F)</td>
			<td>40 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 22.8.3.L</td>
			<td>После сварки null</td>
			<td>650 MPa<br />
			(94 ksi)</td>
			<td>790 MPa<br />
			(115 ksi)</td>
			<td>115 J @ 20°C,<br />
			(85 ft-lb @ 68 °F)<br />
			85 J @ -40°C,<br />
			(63 ft-lb @ -40 °F)</td>
			<td>33 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 24.13.L</td>
			<td>После сварки null</td>
			<td>400 MPa<br />
			(58 ksi)</td>
			<td>600 MPa<br />
			(87 ksi)</td>
			<td>140 J @ 20°C,<br />
			(104 ft-lb @ 68 °F)</td>
			<td>40 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 24.13.LHF</td>
			<td>После сварки null</td>
			<td>410 MPa<br />
			(59 ksi)</td>
			<td>600 MPa<br />
			(87 ksi)</td>
			<td>140 J @ 20°C,<br />
			(104 ft-lb @ 68 °F)</td>
			<td>40 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 24.13.LNb</td>
			<td>После сварки null</td>
			<td>400 MPa<br />
			(58 ksi)</td>
			<td>600 MPa<br />
			(87 ksi)</td>
			<td>90 J @ 20°C,<br />
			(67 ft-lb @ 68 °F)</td>
			<td>35 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 25.10.4.L</td>
			<td>После сварки DC+</td>
			<td>690 MPa<br />
			(100 ksi)</td>
			<td>880 MPa<br />
			(128 ksi)</td>
			<td>90 J @ 20°C,<br />
			(67 ft-lb @ 68 °F)<br />
			60 J @ -40°C,<br />
			(44 ft-lb @ -40 °F)</td>
			<td>25 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 25.22.2.LMn</td>
			<td>После сварки DC+</td>
			<td>335 MPa<br />
			(49 ksi)</td>
			<td>575 MPa<br />
			(83 ksi)</td>
			<td>120 J @ 20°C,<br />
			(89 ft-lb @ 68 °F)</td>
			<td>42 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton 27.31.4.LCu</td>
			<td>После сварки null</td>
			<td>360 MPa<br />
			(52 ksi)</td>
			<td>540 MPa<br />
			(78 ksi)</td>
			<td>165 J @ 20°C,<br />
			(122 ft-lb @ 68 °F)</td>
			<td>35 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton Ni56</td>
			<td>После сварки HI 1.6-1.8 kJ/mm DC+</td>
			<td>450 MPa<br />
			(65 ksi)</td>
			<td>700 MPa<br />
			(102 ksi)</td>
			<td>100 J @ -60°C,<br />
			(74 ft-lb @ -76 °F)<br />
			80 J @ -196°C,<br />
			(59 ft-lb @ -320.8 °F)<br />
			100 J @ -60°C,<br />
			(59 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>45 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Exaton Ni60 SAW</td>
			<td>После сварки null</td>
			<td>445 MPa<br />
			(65 ksi)</td>
			<td>715 MPa<br />
			(104 ksi)</td>
			<td>93 J @ -60°C,<br />
			(69 ft-lb @ -76 °F)<br />
			82 J @ -196°C,<br />
			(61 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>45 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Co</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>FN WRC</td>
			<td>FN WRC-92</td>
			<td>FN deLong</td>
			<td>Fe</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>N</td>
			<td>Nb</td>
			<td>Nb+Ta</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
			<td>V</td>
			<td>W</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 19.12.3.L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.01 %</td>
			<td>-</td>
			<td>18.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>1.5 %</td>
			<td>2.6 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>12.3 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 19.9.L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>19.5 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>6 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>1.2 %</td>
			<td>0.15 %</td>
			<td>0.05 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>10 %</td>
			<td>0.025 %</td>
			<td>0.012 %</td>
			<td>0.6 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 19.9.Nb HF</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.04 %</td>
			<td>-</td>
			<td>19.4 %</td>
			<td>0.11 %</td>
			<td>12 %</td>
			<td>-</td>
			<td>13 %</td>
			<td>-</td>
			<td>1.4 %</td>
			<td>0.12 %</td>
			<td>0.04 %</td>
			<td>0.7 %</td>
			<td>0.7 %</td>
			<td>9.3 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.66 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 19.9.Nb</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.03 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>18.7 %</td>
			<td>0.10 %</td>
			<td>5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>6 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.9 %</td>
			<td>0.03 %</td>
			<td>0.05 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>0.6 %</td>
			<td>9.5 %</td>
			<td>0.018 %</td>
			<td>0.013 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 20.25.5.LCu</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.01 %</td>
			<td>-</td>
			<td>19.6 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>1.4 %</td>
			<td>4.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>25 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 22.8.3.L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.01 %</td>
			<td>-</td>
			<td>22.6 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>1.2 %</td>
			<td>3.1 %</td>
			<td>0.15 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>8.6 %</td>
			<td>- %</td>
			<td>- %</td>
			<td>0.7 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 24.13.LNb</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.020 %</td>
			<td>-</td>
			<td>23.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>1.2 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.7 %</td>
			<td>-</td>
			<td>12 %</td>
			<td>&lt;=0.025 %</td>
			<td>&lt;=0.015 %</td>
			<td>0.7 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 25.10.4.L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>&lt;=0.020 %</td>
			<td>-</td>
			<td>24.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.3 %</td>
			<td>4 %</td>
			<td>0.21 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>9.6 %</td>
			<td>&lt;=0.020 %</td>
			<td>&lt;=0.015 %</td>
			<td>0.6 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 25.22.2.LMn Current: DC+, 420A, 27V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>-</td>
			<td>24.5 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>4.0 %</td>
			<td>2.1 %</td>
			<td>0.12 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>22.0 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton 27.31.4.LCu</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.01 %</td>
			<td>-</td>
			<td>26.3 %</td>
			<td>1.0 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>1.4 %</td>
			<td>3.5 %</td>
			<td>0.06 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>31.3 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.003 %</td>
			<td>0.4 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton Ni56 DC+</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>15.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>6.8 %</td>
			<td>0.4 %</td>
			<td>15.6 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>Bal %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.20 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>3.6 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Exaton Ni60 SAW Current: DC+, 400A, 28V, travel speed: 25 m/h.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>-</td>
			<td>22 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>5 %</td>
			<td>0.2 %</td>
			<td>9 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>3 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.015 %</td>
			<td>0.005 %</td>
			<td>0.4 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/specialty-alloys/submerged-arc-wires-fluxes-saw/stainless-steel/exaton-15w.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;Exaton 15W</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton 15W 22kg bucket</label></td>
			<td>S128S02000</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton 15W 25kg bucket</label></td>
			<td>S128400000</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>Exaton 15W 25kg bucket</label></td>
			<td>S12840000F</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>

<p>&nbsp;</p>


EXATON 15W

Специальны сплавы

Популярные товары