Самовывоз

Доставка до терминала

Доставка по Уфе

Услуги

Статьи

Вакансии

Каталоги и брошюры

Отзывы

О компании

Дополнительные компоненты

Сварочные головки

Блоки управления и источники питания

Сварочные порталы

Механизация

Инжиниринг - Специальные Решения

Сварочные трактора

Изнашиваемые детали

Сварочные Центры (Колонны)

Оборудование для позиционирования изделий

Автоматическая сварка

Химические жидкости для сварки

Клеммы заземления

Электрододержатели

Инструменты сварщика ESAB

Защитные сварочные покрывала

Принадлежности TIG/WIG

Сварочные шторы ESAB

Оборудование для хранения и прокалки ESAB

Системы вытяжки сварочных дымов ESAB

Сварочные горелки

Сварочные принадлежности

Прутки присадочные

Флюс сварочный

Сварочные электроды

Сварочная проволока

Ремонт и восстановление

Специальны сплавы

Материалы для сварки под флюсом (SAW)

Проволока для сварки MIG/MAG (GMAW)

Проволока металлопорошковая (MCAW)

Проволока самозащитная порошковая (FCAW)

Проволока газозащитная порошковая (FCAW)

Электроды покрытые (MMA)

Сварочные материалы

Аппараты TIG

Аппараты MMA

Аппараты Plazma CUT

Аппараты MIG/MAG

Сварочное оборудование

Сварочные перчатки

Средства защиты глаз

Маски и защита головы

Одежда

Средства защиты органов дыхания

Средства индивидуальной защиты

Азот

Аргон

Ацетилен

Биогон

Кислород

Коргон

Пропан

Углекислота

Газы

Строжка угольным электродом

Экзотермическая резка

Подводная сварка и резка

Химия для сварки

Экзотермическая резка и строжка

Пайка и резка

Промышленное оборудование

Газовое оборудование

Каталог

НАЙДЕНЫ РЕШЕНИЯ- альтернативные материалы ESAB

Новости

Бренды

Сертификаты

Контакты

Присадочные прутки на основе медных сплавов

Прутки для дуговой наплавки в защитных газах неплавящимся электродом

Прутки вольфрамовые для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом

Присадочные прутки на основе никелевых сплавов

Прутки для дуговой сварки в защитных газах разнородных сталей, наплавки переходных слоев

Присадочные прутки на основе алюминиевых сплавов

Прутки присадочные для газо-кислородной сварки углеродистых и низколегированных сталей

Прутки для дуговой сварки в защитных газах окалиностойких, жаропрочных

Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах углеродистых и низколегированных сталей

Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах низколегированных сталей повышенной прочности

Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Прутки сплошного сечения для дуговой сварки в защитных газах высоколегированных коррозионностойких

Флюсы для дуговой сварки под флюсом углеродистых и низколегированных

Электроды на основе никелевых сплавов

Электроды для сварки хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Электроды для резки и строжки

Электроды для сварки чугуна

Электроды покрытие наплавочные

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей

Электроды для высоколегированных коррозионностойких сталей

Электроды для сварки низколегированных конструкционных сталей и высокопрочных сталей

Электроды для сварки высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей

Электроды для сварки разнородных сталей, наплавки переходных слоев

Электроды на основе алюминиевых сплавов

Электроды на основе медных сплавов

Проволоки порошковые для дуговой сварки плавящимся электродом хромо-молибденовых сталей

Проволоки сплошного сечения для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей.

Проволоки порошковые газозащитные и самозащитные для дуговой сварки

Проволоки для сварки разнородных сталей и сварки сталей с ограниченной свариваемостью

Проволоки порошковые плавящимся электродом высоколегированных коррозионностойких сталей

Проволоки на основе высоколегированных сталей для дуговой сварки и наплавки

Проволоки порошковые газозащитные для дуговой наплавки плавящимся электродом

Проволоки порошковые плавящимся электродом низколегированных сталей повышенной прочности

Проволоки для дуговой сварки под флюсом хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Проволоки для дуговой наплавки в защитных газах плавящимся электродом

Проволоки для дуговой наплавки под флюсом

Проволоки для дуговой сварки в защитных газах высоколегированных коррозионностойких сталей

Проволоки для дуговой сварки в защитных газах высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей

Проволоки порошковые плавящимся электродом высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей

Проволоки для сварки низколегированных конструкционных сталей повышенной прочности

Проволоки для дуговой сварки под флюсом углеродистых и низколегированных сталей.

Проволоки для дуговой сварки под флюсом низколегированных сталей повышенной прочности

Проволоки для дуговой сварки в защитных газах хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Проволоки порошковые для дуговой сварки плавящимся электродом разнородных сталей

Проволоки сплошного сечения в защитных газах плавящимся электродом на основе никелевых сплавов

Порошки

Упрочняющая наплавка

Прутки для TIG сварки (GTAW)

Ленты и флюсы (SAW/ESW)

Проволока и флюсы для сварки под флюсом (SAW)

Флюс для упрочняющей наплавки

Проволока для упрочняющей наплавки

Проволока для нержавеющих сталей

Электроды для упрочняющей наплавки

Вольфрамовые электроды

Ручные строгачи и кабели

Угольные Электроды

Резаки и комплекты

Стержни для резки

Резаки и электрододержатели

Электроды для резки и сварки

Комплекты

Резаки и рукоятки

Расходные материалы

Редукторы

Принадлежности

Резаки

Защитные аксессуары

Машины резки

Инжиниринг для сварки в Уфе.

Инжиниринг - Специальные Решения для сварки

<h2><strong>HNG Multi</strong></h2>

<h4>Система сварки в узкощелевую разделку</h4>
&nbsp;

<ul>
	<li>Предназначена для сварки одной проволокой (переменный или постоянный ток) и тандемной сварки (постоянный/ переменный ток или переменный/переменный ток) параллельных или практически параллельных стыков с диапазоном ширины от 18 мм и глубиной до 350 мм.</li>
	<li>Непрерывное двухстороннее слежение по стыку обеспечивает высокую точность наложения при смещении.</li>
	<li>Непрерывное измерение ширины стыка</li>
	<li>Защита от короткого замыкания между сварочной головкой и обрабатываемым изделием.</li>
	<li>Автоматическое позиционирование.</li>
	<li>Возможность сварки швов шириной до 50 мм</li>
	<li>Горелка с воздушным охлаждением</li>
	<li>Надежное и однородное высокое качество сварного шва</li>
	<li>Высокая производительность.</li>
	<li>Минимальный объем дополнительных работ</li>
</ul>

<div class="table-wrapper">
<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>
			<p><strong>Технические характеристики</strong></p>
			</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип сварного шва</td>
			<td>Стыковой</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Размер проволоки, мм</td>
			<td>3-4</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Двигатель подачи проволоки</td>
			<td>A6 VEC 156:1, 4000 об./мин.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Макс. скорость подачи проволоки, м/мин</td>
			<td>4</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Макс. постоянный сварочный ток, А</td>
			<td>800</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Макс. переменный сварочный ток, А</td>
			<td>800</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Количество валиков в каждом слое</td>
			<td>2-4</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Производительность наплавки, кг/ч</td>
			<td>примерно 7/16 (сварка одной проволокой/тандемом)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Угол наклона сопла сварочной горелки</td>
			<td>± 3,5°</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Макс. глубина шва, мм</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Ширина шва, мм (дюймы)</td>
			<td>18-50</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Угол между проволоками</td>
			<td>15°</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Расстояние между проволоками, мм</td>
			<td>15 (для вылета 30 мм)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Точность слежения по стыку, мм</td>
			<td>± 0,15</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Макс.температура изделия, °C</td>
			<td>300</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Мин. диаметр шва, мм</td>
			<td>500/1200 сварка одной проволокой/тандемом</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Блок рециркуляции флюса</td>
			<td>OPC Super</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Емкость флюсового бункера, л</td>
			<td>примерно 10</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Мин. д-р внутреннего шва<br />
			Продольный, Ø мм<br />
			Кольцевой, Ø мм</td>
			<td><br />
			1500<br />
			1500</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Масса, кг</td>
			<td>140/165 (сварка одной проволокой/тандемом)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</div>


HNG Multi

<h2><strong>Оборудование для изготовления цепей</strong></h2>

<h2>Экономически эффективное производство и высочайшее качество</h2>

<p><font><span><b>Карусельное оборудование для изготовления якорных цепей</b></span></font></p>

<p>Карусель - это наиболее распространенная система для изготовления цепей благодаря ее гибкости и высокой производительности. Компания ESAB поставляет комплектные установки: полуавтоматические или полностью автоматические, управляемые от одного до пяти операторами, в зависимости от степени автоматизации. Четыре или пять цепей (в зависимости от типа цепи) подвергаются одновременной обработке и перемещаются между сварочными станциями по карусели. После завершения обработки цепи выходят из установки четырьмя или пятью потоками неограниченной длины.</p>

<p><font><span><b>Мостовой кран – для производства тяжелых якорных цепей</b></span></font></p>

<p>При сварке цепей больших размеров (&gt;130 мм) преимущества с точки зрения скорости производства (изготовление более двух цепей одновременно) отсутствуют. Оборудование состоит из двух мостовых кранов, работающих независимо друг от друга на одной из параллельных пар рельсов. На каждом кране предусмотрена тележка для поперечного перемещения между рабочими станциями. Две цепи одновременно подвергаются обработке и транспортируются от станции к станции вдоль «поточной линии», образованной установкой для формования звеньев цепей, установкой для сварки оплавлением, установкой для удаления грата и пресса для контрфорсов (перемычек). Цепи выходят из установки после завершения обработки двумя потоками неограниченной длины, сборка осуществляется за пределами установки. Установки для производства цепей могут быть изготовлены по специальному заказу в соответствии с индивидуальными спецификациями. Компания ESAB также поставляет комплексы, состоящие из одной установки, резистивные нагреватели, гибочные станки, установки для стыковой сварки оплавлением, установки для удаления грата, прессы для контрфорсов, оборудование для транспортировки цепей и системы позиционирования.</p>

<p><font><span><b>Основные компоненты</b></span></font></p>

<ul>
	<li>Автоматический резистивный нагреватель в комплекте с бункером для стержней</li>
	<li>Рольганг</li>
	<li>Автоматическая установка для формования звеньев цепей</li>
	<li>Автоматическая установка для стыковой сварки оплавлением</li>
	<li>Автоматическая установка для удаления грата</li>
	<li>Автоматический пресс для контрфорсов</li>
	<li>Оборудование для транспортировки цепей</li>
</ul>

<p><font><span><b>Типы цепей, которые могут изготавливаться автоматически или полуавтоматически</b></span></font></p>

<ul>
	<li>Якорные цепи (без или с контрфорсами)</li>
	<li>Промежуточные и концевые звенья</li>
	<li>Цепи для морских сооружений, включая цепи для буровых вышек и судов снабжения</li>
	<li>Цепи для швартовных бочек</li>
	<li>Аналогичные типы цепей или цепи с контрфорсами и без контрфорсов</li>
</ul>


Оборудование для изготовления цепей

<h2><strong>Оборудование для модернизации ESAB</strong></h2>

<h4>Модернизация и наращивание производственных возможностей</h4>
&nbsp;

<ul>
	<li>Сервисный Отдел ESAB может провести модификацию любой марки существующего оборудования до практического нового состояния с использованием последнего технологического оборудования и дополнительных компонентов.</li>
	<li>К дополнительному оборудованию относятся системы слежения по стыку, системы рециркуляции флюса, оборудование для подачи проволоки, оборудование для наплавки лентой - все эти компоненты можно добавить к существующему оборудованию.</li>
	<li>Выбор наиболее подходящего сварочного процесса зависит от качества, толщины и требуемых свойств материалов. С течением времени эти характеристики изменяются, что может привести к необходимости изменения технологического процесса. Компания ESAB может предложить большой ассортимент сварочных головок для различных процессов, которые могут устанавливаться на любое устройство перемещения.</li>
	<li>Концепция модернизации ESAB - это идеальная альтернатива инвестициям в новое оборудование. Не в последнюю очередь можно упомянуть и добавленную стоимость, которой часто сопровождается этот вид наращивания производственных возможностей.</li>
	<li>В дополнение к высокой степени доступности, конверсия этого типа часто также обеспечивает значительное повышение производительности и качества, не говоря об улучшении рабочей среды.</li>
</ul>

<p><font><span><b>Почему именно модернизация?</b></span></font></p>

<ul>
	<li>Трудно найти запчасти для старого оборудования</li>
	<li>Слишком низкая производительность при использовании существующего оборудования</li>
	<li>Недопустимое качество процесса</li>
	<li>Процесс не является идеальным для текущего производства</li>
</ul>

<p><font><span><b>Наступил срок модернизации?<br />
Какой тип устройства можно модернизировать?</b></span></font></p>

<ul>
	<li>ESAB может модернизировать манипуляторы, порталы, поточные линии изготовления плоскостных секций в судоверфях и т.д. Можно даже дать новую жизнь машинам для стыковой сварки оплавлением.</li>
	<li>Интеграция сварочного оборудования в новые устройства перемещения или технологические линии, изготавливаемые интеграторами автоматического оборудования, например, для производства труб, поточных линий изготовления плоскостных секций и т.д.</li>
	<li>Мы осуществляем модернизацию в небольшом объеме путем простой замены существующего оборудования, а также крупномасштабную интеграцию систем.</li>
</ul>


Оборудование для модернизации ESAB

<h2><strong>Установка для сварки резервуаров AGW1 и AGW2</strong></h2> <h4>Односторонняя и двусторонняя сварка</h4> <br/> <ul> <li>Серия самоходного сварочного оборудования для выполнения горизонтальных швов, преимущественно предназначенного для изготовления в полевых условиях цилиндрических конструкций: резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, силосов, доменных печей и других аналогичных объектов.</li> <li>Поставляется в версии для односторонней и двусторонней сварки.</li> <li>Предназначена для перемещения по верхней кромке обечайки резервуара.</li> <li>Так как для строительства резервуаров применяются различные технологии, одна из модификаций установки в серии предназначена для перемещения по рельсу, временно закрепленному на обечайке или на отдельном кольце снаружи обечайки.</li> <li>Оператор каждой установки (в случае версии для двусторонней сварки) находится в кабине, из которой он осуществляет наблюдение и контролирует сварочный процесс с помощью панели управления, расположенной в пределах удобного доступа.</li> <li>Кабина, уровень пола которой под тележкой можно регулировать в зависимости от высоты листа, изготовлена в виде клети для обеспечения максимальной безопасности и комфорта оператора (операторов).</li> <li>Для защиты от воздействия погодных условий клеть можно накрыть занавесками.</li> <li>Кабина машины для двусторонней сварки оснащена трапом и соединительным мостиком в верхней части для упрощения входа оператора. Мостик также оборудован поручнями для обеспечения безопасности операторов.</li></ul> <div class="table-wrapper"><table> <tbody> <tr> <td> <p><strong>Информация для заказа</strong></p></td></tr> <tr> <td> <p>Установка для односторонней сварки резервуаров, AGW1</p></td> <td>0370250700</td></tr> <tr> <td> <p>Установка для двусторонней сварки резервуаров, AGW2</p></td> <td>0370250702</td></tr></tbody></table></div> <br/> <div class="table-wrapper"><table> <tbody> <tr> <td> <p><strong>Опции и дополнительное оборудование</strong></p></td></tr> <tr> <td>Передвижная стойка AGW1</td> <td>0370250703</td></tr> <tr> <td>Передвижная стойка AGW2</td> <td>0370250704</td></tr> <tr> <td>Комплект кабелей, 95 мм2 (75 и 25 м)</td> <td>0370250705</td></tr> <tr> <td>Освещение кабины</td> <td>0370250706</td></tr></tbody></table></div> <br/> <div class="table-wrapper"><table> <tbody> <tr> <td> <p><strong>Технические характеристики</strong></p></td> <td> <p><strong>AGW1</strong></p></td> <td> <p><strong>AGW2</strong></p></td></tr> <tr> <td>Грузоподъемность, кг</td> <td>300</td> <td>300</td></tr> <tr> <td>Высота обечайки, мм</td> <td>1800-3500</td> <td>1800-3500</td></tr> <tr> <td>Шаг приращения высоты, мм</td> <td>100</td> <td>100</td></tr> <tr> <td>Макс. толщина обечайки, мм</td> <td>50</td> <td>50</td></tr> <tr> <td>Мин. боковой зазор, мм</td> <td>1450</td> <td>1450</td></tr> <tr> <td>Скорость перемещения,</td> <td>244-2440</td> <td>278-2780</td></tr> <tr> <td>Ходовой двигатель переменного тока, кВт</td> <td>1x0,55</td> <td>2x0,55</td></tr> <tr> <td>Ходовой преобразователь переменного тока, кВт</td> <td>1x1,1</td> <td>1x1,1</td></tr> <tr> <td>Класс IP (двигатель)</td> <td>IP55</td> <td>IP55</td></tr> <tr> <td>Класс IP (электрическая система)</td> <td>IP43</td> <td>IP43</td></tr> <tr> <td>Макс. масса флюса, кг</td> <td>70</td> <td>70</td></tr> <tr> <td>Панель управления электрической системой</td> <td>да</td> <td>да</td></tr> <tr> <td>Размеры, ДxШxВ, мм</td> <td>1440x5836x2102</td> <td>2210x5836x2120</td></tr> <tr> <td>Масса, кг</td> <td>1300</td> <td>1460</td></tr></tbody></table></div>

Установка для сварки резервуаров AGW1 и AGW2

<h2><strong>Сварочные системы для производства труб</strong></h2>

<h4>Наш опыт и знания – ваши преимущества!</h4>
&nbsp;

<p><strong>Гибкое, надежное сварочное оборудование</strong></p>

<p><br />
Широкий ассортимент продукции собственной разработки, предназначенный для различных областей применения, в которых используется сварка SAW несколькими проволоками, особенно подходит для сварки труб.</p>

<p><br />
<strong>Точная, высокоскоростная продольная сварка</strong></p>

<p>Наша концепция продольной дуговой сварки под флюсом подходит для изготовления труб нормального диаметра в диапазоне 20-64”, с нормальной толщиной стенки 6-40 мм (0,24-1,57 дюйма) и длиной до 18 м (708,66 дюймов).</p>

<p><br />
<strong>Внутренняя и наружная сварка</strong></p>

<p><br />
Для внутренней сварки мы разработали предварительно напряженные консоли, а также сварочные головки для использования максимум с четырьмя проволоками.</p>

<p><br />
Стан наружной сварки представляет собой систему колонны-стрелы с высокостабильным поперечным суппортом для адаптации к различным диаметрам труб.</p>

<p><br />
<strong>Системы заземления</strong></p>

<p><br />
Цепи высокого тока необходимо замкнуть обратно на источник питания с помощью эффективных систем при постоянном перемещении труб. Гибкие стальные щетки, расположенные в два ряда спереди и сзади сварочной головки, прижимаются к трубе с определенным наружным усилием для передачи тока с минимальной потерей напряжения и для предотвращения эффекта дутья дуги, который нарушает сварочный процесс.</p>

<p><br />
<strong>Безотказные системы подачи флюса и проволоки</strong></p>

<p><br />
Плавная подача проволоки различного диаметра и аналогичная бесперебойная подача нового и восстановленного флюса.</p>

<p><br />
Надлежащая комбинация устройств подачи сжатого воздуха, флюса, быстрого пополнения нового флюса через систему Big/Bag, вакуумной установки, надежного магнитного сепаратора и непрерывной рециркуляции помогает создать сварочные станции, характеризующиеся минимальным временем простоя, высоким качеством сварных швов и более чистой рабочей средой.</p>

<p><br />
<strong>Спирально-шовная сварка</strong></p>

<p><br />
Внутренняя и наружная сварка выполняется на одном и том же стане. Сначала выполняется внутренняя сварка, и через половину оборота запускается наружная сварка, для внутренней сварки используются две или, в некоторых случаях, три проволоки, для наружной - одна или три проволоки, в зависимости от диаметра и толщины стенки трубы.</p>


Сварочные системы для производства труб

<h2><strong>Hybrio — Технология лазерно — гибридной сварки</strong></h2>

<h2>Новая эра в усовершенствовании процесса сварки</h2>

<ul>
	<li>Технология лазерно-гибридной сварки ESAB Hybrio™ сочетает в себе преимущества большой глубины проплавления и низкой величины тепловложения,</li>
	<li>характерных для лазерной сварки, и отличные характеристики сварного шва и допуски на зазор, обеспечиваемые сваркой в среде защитных газов.</li>
	<li>Принципиально новая технология позволяет выполнять чрезвычайно узкие и глубокие сварные швы на очень высоких скоростях сварки. При использовании процесса Hybrio™ за один проход часто можно достигнуть результатов, которые могли бы быть получены традиционными методами сварки только за несколько</li>
	<li>проходов.</li>
	<li>Меньшее тепловложение в свариваемые детали уменьшает соответственно усадку и деформацию сварных швов и, следовательно связанные с этим непредсказуемые изменения геометрических параметров свариваемых изделий, что приводит к последующему дорогостоящему ремонту.</li>
	<li>При использовании метода МИГ/МАГ сварки в сочетании с лазером процесс Hybrio™ обеспечивает решение проблем, связанных с обычной лазерной сваркой – ограничение возможности осуществить качественную сварку деталей с не очень точной геометрией стыка. Это позволяет применять значительно более широкий диапазон режимов (расширенный в 3 раза) в сравнении с обычной лазерной сваркой.</li>
	<li>Метод МИГ/МАГ в свою очередь позволяет добавлять присадочные металлы для коррекции металлургических свойств металла шва и создавать валики и плавные</li>
	<li>переходы к основному металлу, а также уменьшать твердость благодаря меньшей скорости охлаждения. Эти особенности выгодны при сварке изделий из</li>
	<li>высокопрочных углеродистых сталей и нержавеющих сталей.</li>
	<li>Эксклюзивная адаптивная система управления с замкнутым контуром ESAB обнаруживает состояние пригонки стыка и изменяет параметры процесса в</li>
	<li>реальном времени для достижения постоянного профиля сварного шва. Это расширяет технологическое окно еще в 5 раз по сравнению с неадаптивной системой управления.</li>
</ul>

<p><font><span><b>Предлагаемые преимущества технологии Hybrio™</b></span></font></p>

<ul>
	<li>Снижение производственных издержек на 50-80%.</li>
	<li>Повышение производительности на 300-1000%.</li>
	<li>Снижение величины тепловложения и деформации на 80-90%.</li>
	<li>Снижение частоты ремонта сварных швов.</li>
	<li>Уменьшение трудоемкости благодаря полностью автоматизированной работе.</li>
	<li>Пониженные требования к квалификации оператора благодаря простому в использовании блоку управления машиной на основе ПК.</li>
	<li>Снижение затрат на последующую сборку, сварку и чистовую отделку из-за минимальных деформаций.</li>
	<li>Более высокая общая производительность и прибыльность производства.</li>
	<li>Возможность изготовления новых, более легких, прочных и простых изделий и применения новых методов строительства.</li>
</ul>

<p><font><span><b>Информация для заказа</b></span></font></p>

<p><font>Для получения более подробной информации обратитесь к ближайшему представителю компании ESAB.</font></p>

<p>Полное сопровождение и поддержка экспертами по технологическому процессу и специалистами по обслуживанию компании ESAB, расширенная гарантия и соглашения об уровне обслуживания.</p>

<p><font><span><b>Hybrio™ Flex</b></span></font></p>

<p>Гибкая роботизированная ячейка Hybrio™ для лазерно-гибридной сварки основана на модульной платформе, перемещающейся по шести координатным осям, которая может быть адаптирована для широкого диапазона рабочих пространств размером 4 м x 20 м и более. Кроме того, эту систему можно сконфигурировать для обработки диапазона глубин по оси Z от 1 до 3 м (3-10 футов). Это обеспечивает гибкость использования системы Hybrio™ Flex для большого количества различных геометрий изделия и конфигураций сварных соединений.</p>

<p><font><span><b>Hybrio™ Beam</b></span></font></p>

<p>Система Hybrio™ Beam для лазерно-гибридной сварки балок разработана на основе надежных систем ESAB для сварки балок под флюсом, которые используются на предприятиях по всему миру. Эти системы выпускаются в горизонтальной и вертикальной конфигурациях и предназначены для центрирования и подачи стенок и полок балок через стационарную сварочную установку. Компоненты выравниваются и прижимаются друг к другу с обеспечением точной подгонки в точке сварке. Эти системы, оснащенные технологией Hybrio™, превосходят традиционное оборудование для сварки балок по производительности в три-десять раз, в зависимости от толщины стенки.</p>

<p><font><span><b>Hybrio™ Seam</b></span></font></p>

<p>Системы для лазерно-гибридной шовной сварки Hybrio™ способны обрабатывать листовой материал различной толщины и размера и включают в себя ассортимент от небольших систем для сварки тонких листов до крупногабаритных машин поточных линий для изготовления плоскостных секций. Эти системы прижимают листы друг к другу и зажимают их в этом положении, после этого установка Hybrio™ перемещается вдоль стыка, выполняя сварку. Эти системы могут выполнять односторонние стыковые швы с полным проплавлением толщиной до 12,5 мм (1/2 дюйма) за один проход и швы большей толщины при последующих проходах.</p>

<p><font><span><b>Hybrio™ Tube</b></span></font></p>

<p>Системы Hybrio™ для лазерно-гибридной сварки труб представляют собой системы для продольной шовной сварки, обеспечивающие прижатие изделий друг к другу в месте соединения для достижения подгонки, необходимой для выполнения гибридной лазерно-дуговой сварки (HLAW). После этого изделие перемещается через установку для выполнения шва. Эти системы могут использоваться для изготовления прямых или конусных труб диаметром до 1 м (3 фута) и с толщиной стенки до 12,5 мм (1/2 дюйма).</p>

<p><font><span><b>Hybrio™ Orbit</b></span></font></p>

<p>Система Hybrio™ для лазерно-гибридной сварки неповоротных стыков специально разработана для сварки труб по всему диаметру, а также быстрого выполнения высококачественных корневых проходов для последующей сварки традиционными процессами с высоким коэффициентом наплавки. Это полностью орбитальные сварочные системы, способные выполнять непрерывные сварные швы в диапазоне 360 градусов на цилиндрических изделиях с очень небольшим зазором. Система Hybrio™ Orbit была специально разработана для нефтегазовой промышленности, но также может применяться во многих других отраслях.</p>

<p><font><span><b>Технологический комплекс Hybrio™ для интеграторов</b></span></font></p>

<p>Технология гибридной лазерно-дуговой сварки Hybrio™ ESAB является лидером в отрасли по простоте и удобству применения, а также надежности процесса. Компания ESAB разработала сварочную систему пятого поколения, способную распознавать расположение и состояние подгонки стыка и затем адаптировать процесс в реальном времени для обеспечения высокого качества сварного шва в широком диапазоне подгонки соединений. Компания ESAB включила эту технологию в полный технологический комплекс, поставляемый не только в виде полностью интегрированной системы гибридной сварки «под ключ», но<br />
также в виде технологического комплекса, предоставляемого поставщикам комплектующих и интеграторам систем. Для минимизации технического риска поставщики комплектующих и партнеры по интеграции в любой стране мира могут в получить консультацию у экспертов по гибридной сварке компании ESAB, а также полную поддержку в наших технологических центрах по лазерной сварке в Северной Америке и Европе.</p>


Hybrio — Технология лазерно — гибридной сварки

<h2><strong>Сварка трением с перемешиванием</strong></h2> <h4>Качество по всей глубине шва</h4> <br/> <ul> <li>Метод сварки трением с перемешиванием - Friction Stir Welding (FSW) основан на принципе создания достаточно высокой температуры и давления для соединения двух компонентов с использованием вращающегося инструмента, который перемещается по стыку под воздействием высокого давления и таким образом образует сварной шов.</li> <li>Метод FSW идеально подходит для сварки прямоугольных профилей и листов размером 1,2-130 мм (0,045 - 1,18 дюймов) с полным проплавлением.</li> <li>Метод позволяет выполнять стыковые, угловые швы и швы внахлестку.</li></ul> <br/> <h3>Области применения</h3> <p>Процесс FSW применяется для сварки большого количества разнообразных изделий в различных отраслях промышлен- ности:</p> <ul> <li>Авиакосмическая промышленность - топливные баки</li> <li>Транспорт - железнодорожные вагоны</li> <li>Судостроение - палубные панели</li> <li>Автомобильная промышленность - подвески, бамперы, детали сидений</li> <li>Атомная энергетика - медные ёмкости для ОЯТ</li> <li>Теплоэнергетика - теплопоглощающие конструкции и теплообменники</li></ul> <br/> <h3>Основные преимущества</h3> <ul> <li>Минимальная деформация и усадка</li> <li>Минимум подготовительных операций - только обезжиривание поверхности</li> <li>Отсутствие необходимости в шлифовке, полировке или правке.</li> <li>Отсутствие необходимости в ремонте сваркой</li> <li>Снижение веса изделия (на 40% меньше, чем при МИГ/МАГ сварке)</li> <li>Стабильное качество высокое сварных соединений</li> <li>Повышенная прочность на разрыв</li> <li>Превосходные усталостные свойства</li> <li>Отсутствие дымов, искр или брызг</li> <li>Низкий уровень шума</li> <li>Высокая степень повторяемости и воспроизводимости процесса</li></ul> <br/> <h3>Система SuperStir&trade; для сварки трением с перемешиванием</h3> <p>Линейка ESAB SuperStir&trade; специально разработана для круп- носерийного производства алюминиевых панелей большого размера, балочных и решетчатых ферм. Крупногабаритные установки, изготавливаемые с учетом требований заказчика, обеспечивают безопасность, чистоту и простоту сварочного процесса, который можно полностью автоматизировать для существенного снижения производственных затрат. Технология ESAB SuperStir&trade; FSW применяется во всех отрас- лях промышленности - от судостроения, морской нефтегазо- добычи, строительной и транспортной индустрии до оборон- ной и авиакосмической промышленности.</p> <br/> <br/> <br/> <h3>Портал SuperStir&trade; FSW</h3> <ul> <li>Гибкий в применении портал для сварки трением с перемешиванием с модульной, перемещаемой по пяти осям платформой, с возможностью адаптации к большому диапазону областей применения.</li> <li>Система SuperStir FSW для автоматической сварки трением с перемешиванием представляет собой модульную платформу, перемещаемую по 5 осям, с портальной конструкцией</li> <li>В портальной системе используется хорошо зарекомендовавшая себя система управления ESAB, портал предназначен для широкого спектра областей применения и имеет модульную архитектуру, которая позволяет адаптировать ее к специальным потребностям пользователя.</li> <li>Портал перемещается по рельсам, благодаря чему он особенно подходит для сварки изделий большой длины.</li> <li>Полностью автоматизированный процесс. Основой технологии ESAB SuperStir является система управления, разработанная для метода сварки FSW.</li> <li>Контроль за работой портала можно осуществлять дистанционно в реальном времени с любого ПК с использованием стандартного Ethernet-соединения.</li> <li>Высокое качество сварных швов - повышенная прочность на разрыв и высокие усталостные характеристики по сравнению с традиционными методами сварки.</li> <li>Минимальный объем послесварочной обработки - минимальная деформация и усадка благодаря низкой величине тепловложения</li></ul> <br/> <h3>Опции</h3> <ul> <li>Сварочные головки FSW для различной толщины свариваемых изделий</li> <li>Инструмент с выдвижным штырем - Retractable PIN Tool (RTP) и держатель бобинного инструмента</li> <li>Инструменты для сварки FSW</li> <li>Система слежения по стыку</li> <li>Система видеомониторинга сварного шва</li> <li>Шпиндельная бабка</li> <li>Вакуумная система</li> <li>Защитные гофрированные трубки для компонентов, перемещающихся по осям Y и Z</li> <li>Централизованная система смазки</li> <li>Системы крепежных приспособлений</li></ul> <p>Комбинации инструментов с другим рабочим диапазоном и для других толщин свариваемых материалов поставляются по запросу.</p> <br/> <div class="table-wrapper"><table> <tbody> <tr> <td> <p><strong>Технические характеристики</strong></p></td> <td> <p><strong>Базовая система</strong></p></td></tr>  <tr> <td>Рабочий диапазон, м</td></tr> <tr> <td>Ось X</td> <td>до 150</td></tr> <tr> <td>Ось Y</td> <td>до 10</td></tr> <tr> <td>Ось Z</td> <td>до 3</td></tr>  <tr> <td>Ось вращения</td></tr> <tr> <td>Ось A</td> <td>&plusmn; 6&deg; (вокруг оси Y)</td></tr> <tr> <td>Ось B</td> <td>&plusmn; 90&deg; (вокруг оси X)</td></tr> <tr> <td>Скорость перемещения, м/мин</td> <td>до 10</td></tr> <tr> <td>Скорость сварки, м/мин</td> <td>до 3</td></tr> <tr> <td>Частота вращения сварочного инструмента, об./мин.</td> <td>100-3000</td></tr> <tr> <td>Напряжение питания, В</td> <td>400 &plusmn; 10%</td></tr> <tr> <td>Потребляемая мощность, кВт</td> <td>приблизительно 50</td></tr> <tr> <td>Толщина свариваемого алюминиевого материала (зависит от сварочного инструмента)</td> <td><b>Головка 4</b></td> <td><b>Головка 5</b></td></tr> <tr> <td>Серия 6000, мм</td> <td>1-18</td> <td>1-35</td></tr> <tr> <td>Серия 5000, мм</td> <td>1-10</td> <td>1-20</td></tr> <tr> <td>Серия 2000 и 7000, мм</td> <td>1-8</td> <td>1-18</td></tr> <tr> <td>Прижимное усилие, ось Z, кН</td> <td>60</td> <td>100</td></tr></tbody></table></div> <br/> <h3>Система LEGIO&trade; для сварки трением с перемешиванием</h3> <ul> <li>Модульная система позволяет собирать различные сварочные установки, которые подходят для большинства областей применения сварки трением с перемешиванием.</li> <li>Семейство установок LEGIO&trade; состоит из семи различных типоразмеров и пяти базовых моделей компоновок для диапазона глубины сварки 1,2-65 мм (0,045-2,4 дюйма).</li> <li>Эти базовые установки можно дополнить различными типами оборудования для решения самых разных производственных задач с максимальной гибкостью адаптации к любому виду продукции.</li> <li>Более крупные модели S и U разработаны с обеспечением интеграции с системами крепления, поворотными устройствами и сменными системами зажимных приспособлений большего размера.</li> <li>Для изготовления изделий меньшего размера наиболее подходят модели UT и ST. Эти модели оборудованы столами с шаблонами отверстий, в которые устанавливаются крепления.</li></ul> <br/> <h3>Роботизированный комплекс для сварки трением с перемешиванием Rosio&trade;</h3> <ul> <li>Предназначен для выполнения сложных соединений.</li> <li>Новейшая система управления IRC5 с функцией регулирования усилия обеспечивает высокоточное перемещение в контакте с изделием.</li> <li>Обновленное программное обеспечение для управления перемещением позволяет выполнять линейную сварку по произвольным шаблонам, а также сварку по окружности и по квадратному периметру.</li> <li>Дополнительные функции, поддерживающие программирование траектории и управление шпинделем в соответствии с индивидуальными требованиями, позволяют выполнять высококачественную сварку даже при минимальных навыках программирования.</li> <li>Удобный для пользователя блок HMI расширяет интерфейс IRC5, обеспечивая обратную связь с оператором через выносной пульт управления Flex.</li></ul> <br/> <div class="table-wrapper"><table> <tbody> <tr> <td> <p><strong>Технические характеристики</strong></p></td> <td> <p><strong>Rosio&trade;</strong></p></td></tr> <tr> <td>Сварка алюминия, серия 6000, мм</td> <td>1-7</td></tr> <tr> <td>серия 5000, мм (дюймы)</td> <td>1-6</td></tr> <tr> <td>серия 2000, мм (дюймы)</td> <td>1-5</td></tr> <tr> <td>серия 7000, мм (дюймы)</td> <td>1-5</td></tr> <tr> <td>Скорость сварки, мм/мин</td> <td>&gt;1000</td></tr> <tr> <td>Макс. частота вращения шпинделя, об./мин.</td> <td>3000</td></tr> <tr> <td>Макс. прижимное усилие, кН</td> <td>13</td></tr> <tr> <td>Радиус действия робота, мм</td> <td>2550</td></tr> <tr> <td>Размеры основания робота, мм</td> <td>1206,5 x 1200</td></tr> <tr> <td>Масса робота, кг</td> <td>2500</td></tr> <tr> <td>Размеры шкафа, мм</td> <td>2160x725x710</td></tr> <tr> <td>Масса шкафа, кг</td> <td>250</td></tr> <tr> <td>Электропитание, В/Гц</td> <td>400/50</td></tr></tbody></table></div>

Сварка трением с перемешиванием

<h2><strong>ICE™</strong></h2>

<h4>Революционная технология сварки под флюсом для повышения производительности</h4>
&nbsp;

<ul>
	<li>В запатентованной технологии ESAB ICE™ излишки тепла, выделяемого в процессе сварки под флюсом расщепленной дугой двумя проволоками, используются для повышения производительности до 100% без увеличения тепловложений.</li>
	<li>Увеличение коэффициента наплавки на 50% Дуговая сварка под флюсом изначально является наиболее производительным сварочным процессом. Однако, как и в любом сварочном процессе, необходимость ограничения величины тепловложения снижает производительность. Вместо того чтобы добавлять энергию, в технологии ICE™ используются излишки тепловой энергии для расплавления дополнительной «холодной» проволоки. Повышение коэффициента наплавки при этом достигает 50%, в зависимости от конкретных условий сварки.</li>
	<li>High Deposition Root™ (Высокая скорость сварки корневого прохода) - Технология ICE™ позволяет использовать для корневых проходов тандемную сварку, которая улучшает проплавление, повышает производительность и исключает необходимость в строжке. High Deposition Root может увеличить производительность сварки корневых проходов на 100%, в зависимости от конкретных условий сварки.</li>
	<li>Увеличение скорости сварки - Увеличение коэффициента наплавки может использоваться также для увеличения скорости сварки. Это позволяет существенно повысить производительность в тех случаях, когда скорость сварки является основным фактором, обеспечивающим максимальную производительность.</li>
	<li>Уменьшение расхода электроэнергии - Сварка является энергоемкой производственной операцией. Процесс ICE™ может увеличить скорость наплавки на 50% без дополнительного расхода электроэнергии. Это одновременно улучшает экологию и существенно снижает потребление электроэнергии.</li>
	<li>Инновационная функция Flat Cap Control™ (контроль формы облицовочного шва) - Регулирование подачи «холодной проволоки» при сварке облицовочных проходов дает возможность получить более плоскую форму шва. Это увеличивает усталостную прочность и уменьшает объем послесварочной обработки шва, что также ведет к повышению производительности сварки.</li>
	<li>Уменьшение расхода флюса - Во многих случаях значительное увеличение производительности при применении технологии ICE™ происходит за счет уменьшения общего числа проходов. Таким образом, расход флюса может уменьшиться на 20% при повышении коэффициента наплавки на 50%.</li>
</ul>

<p><font><span><b>Области применения</b></span></font></p>

<ul>
	<li>Изготовление башен морских и береговых ветрогенераторов</li>
	<li>Изготовление морских сооружений</li>
	<li>Сварка труб</li>
	<li>Общее тяжелое машиностроение</li>
	<li>Судостроение</li>
</ul>

<p><img alt="" src="https://api.pgsamara.integra.icmy.ru//public/products/1815/727661062_727661062.jpg" /></p>


ICE™

<h2><strong>Изготовление башен ветрогенераторов</strong></h2>
&nbsp;

<ul>
	<li>Основным фактором эффективного производства башен ветрогенераторов является организация непрерывного технологического процесса производства. Преимущество сварочного процесса с высоким коэффициентом наплавки полностью утрачивается, если подача или позиционирование компонентов в любой зоне процесса выполняются ненадлежащим образом или занимают недопустимое количество времени.</li>
	<li>Компания ESAB может оказать поддержку для процесса сварки и резки при производстве башен ветрогенераторов и поставить точно настроенные системы для каждого этапа производственного процесса.</li>
	<li>При использовании комплектной системы сварки от ESAB вы сможете получать продукцию, услуги и поддержку только у одного поставщика. Это обеспечивает эффективную организацию крупных проектов с фиксированной стоимостью и согласованным графиком. Плавный производственный поток является частью полного цикла поставки.</li>
</ul>

<p><img alt="" src="https://api.pgsamara.integra.icmy.ru//public/products/1821/729360832_729360832.jpg" /></p>


Изготовление башен ветрогенераторов

<h2><strong>Сварка балок – Сварочные установки</strong></h2>

<h4>Для сварки балок и профилей</h4>
&nbsp;

<ul>
	<li>ESAB предлагает комплектное и высокоэффективное оборудование для сварки балок и профилей. Независимо от ваших потребностей - сварки I-, T- и L-образных балок, балок с широкими полками, колонн, конусных или ассиметричных балок - компания ESAB готова предложить технологии и сварочное оборудование с учетом ваших требований к эффективности, качеству, точности, универсальности, производительности и экономии общих расходов.</li>
	<li>Установки для сварки балок выпускаются двух типов: IT-установки, в которых балка сваривается при вертикальном положении стенки, и I-установки, сваривающие балку в горизонтальном положении стенки.</li>
	<li>Высокая производительность и идеальное качество сварных швов.</li>
	<li>Сварочная операция выполняется в положении, при котором полка и стенка прижаты друг к другу под давлением, что позволяет полностью устранить зазор между поверхностями.</li>
</ul>

<div class="table-wrapper">
<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>
			<p><strong>Общий диапазон размеров свариваемых балок:</strong></p>
			</td>
		</tr>
		<tr>
			<td><strong>Тип машины</strong></td>
			<td><strong>Стенка</strong></td>
			<td><strong>Полка</strong></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>IT-258</td>
			<td>200-2500 мм</td>
			<td>100-800 мм</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>IT-158</td>
			<td>200-1500 мм</td>
			<td>100-800 мм</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</div>


Сварка балок – Сварочные установки

Инжиниринг - Специальные Решения

Популярные товары