Самовывоз

Доставка до терминала

Доставка по Уфе

Услуги

Статьи

Вакансии

Каталоги и брошюры

Отзывы

О компании

Дополнительные компоненты

Сварочные головки

Блоки управления и источники питания

Сварочные порталы

Механизация

Инжиниринг - Специальные Решения

Сварочные трактора

Изнашиваемые детали

Сварочные Центры (Колонны)

Оборудование для позиционирования изделий

Автоматическая сварка

Химические жидкости для сварки

Клеммы заземления

Электрододержатели

Инструменты сварщика ESAB

Защитные сварочные покрывала

Принадлежности TIG/WIG

Сварочные шторы ESAB

Оборудование для хранения и прокалки ESAB

Системы вытяжки сварочных дымов ESAB

Сварочные горелки

Сварочные принадлежности

Прутки присадочные

Флюс сварочный

Сварочные электроды

Сварочная проволока

Ремонт и восстановление

Специальны сплавы

Материалы для сварки под флюсом (SAW)

Проволока для сварки MIG/MAG (GMAW)

Проволока металлопорошковая (MCAW)

Проволока самозащитная порошковая (FCAW)

Проволока газозащитная порошковая (FCAW)

Электроды покрытые (MMA)

Сварочные материалы

Аппараты TIG

Аппараты MMA

Аппараты Plazma CUT

Аппараты MIG/MAG

Сварочное оборудование

Сварочные перчатки

Средства защиты глаз

Маски и защита головы

Одежда

Средства защиты органов дыхания

Средства индивидуальной защиты

Азот

Аргон

Ацетилен

Биогон

Кислород

Коргон

Пропан

Углекислота

Газы

Строжка угольным электродом

Экзотермическая резка

Подводная сварка и резка

Химия для сварки

Экзотермическая резка и строжка

Пайка и резка

Промышленное оборудование

Газовое оборудование

Каталог

НАЙДЕНЫ РЕШЕНИЯ- альтернативные материалы ESAB

Новости

Бренды

Сертификаты

Контакты

Присадочные прутки на основе медных сплавов

Прутки для дуговой наплавки в защитных газах неплавящимся электродом

Прутки вольфрамовые для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом

Присадочные прутки на основе никелевых сплавов

Прутки для дуговой сварки в защитных газах разнородных сталей, наплавки переходных слоев

Присадочные прутки на основе алюминиевых сплавов

Прутки присадочные для газо-кислородной сварки углеродистых и низколегированных сталей

Прутки для дуговой сварки в защитных газах окалиностойких, жаропрочных

Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах углеродистых и низколегированных сталей

Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах низколегированных сталей повышенной прочности

Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Прутки сплошного сечения для дуговой сварки в защитных газах высоколегированных коррозионностойких

Флюсы для дуговой сварки под флюсом углеродистых и низколегированных

Электроды на основе никелевых сплавов

Электроды для сварки хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Электроды для резки и строжки

Электроды для сварки чугуна

Электроды покрытие наплавочные

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей

Электроды для высоколегированных коррозионностойких сталей

Электроды для сварки низколегированных конструкционных сталей и высокопрочных сталей

Электроды для сварки высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей

Электроды для сварки разнородных сталей, наплавки переходных слоев

Электроды на основе алюминиевых сплавов

Электроды на основе медных сплавов

Проволоки порошковые для дуговой сварки плавящимся электродом хромо-молибденовых сталей

Проволоки сплошного сечения для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей.

Проволоки порошковые газозащитные и самозащитные для дуговой сварки

Проволоки для сварки разнородных сталей и сварки сталей с ограниченной свариваемостью

Проволоки порошковые плавящимся электродом высоколегированных коррозионностойких сталей

Проволоки на основе высоколегированных сталей для дуговой сварки и наплавки

Проволоки порошковые газозащитные для дуговой наплавки плавящимся электродом

Проволоки порошковые плавящимся электродом низколегированных сталей повышенной прочности

Проволоки для дуговой сварки под флюсом хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Проволоки для дуговой наплавки в защитных газах плавящимся электродом

Проволоки для дуговой наплавки под флюсом

Проволоки для дуговой сварки в защитных газах высоколегированных коррозионностойких сталей

Проволоки для дуговой сварки в защитных газах высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей

Проволоки порошковые плавящимся электродом высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей

Проволоки для сварки низколегированных конструкционных сталей повышенной прочности

Проволоки для дуговой сварки под флюсом углеродистых и низколегированных сталей.

Проволоки для дуговой сварки под флюсом низколегированных сталей повышенной прочности

Проволоки для дуговой сварки в защитных газах хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Проволоки порошковые для дуговой сварки плавящимся электродом разнородных сталей

Проволоки сплошного сечения в защитных газах плавящимся электродом на основе никелевых сплавов

Порошки

Упрочняющая наплавка

Прутки для TIG сварки (GTAW)

Ленты и флюсы (SAW/ESW)

Проволока и флюсы для сварки под флюсом (SAW)

Флюс для упрочняющей наплавки

Проволока для упрочняющей наплавки

Проволока для нержавеющих сталей

Электроды для упрочняющей наплавки

Вольфрамовые электроды

Ручные строгачи и кабели

Угольные Электроды

Резаки и комплекты

Стержни для резки

Резаки и электрододержатели

Электроды для резки и сварки

Комплекты

Резаки и рукоятки

Расходные материалы

Редукторы

Принадлежности

Резаки

Защитные аксессуары

Машины резки

Купить Флюс сварочный в Уфе, цены, доставка по РФ.

Флюс сварочный - купить в Уфе

<p>Агломерированный нейтральный Ni и Mo-легирующий флюс разработан для дуговой ленточной наплавки под флюсом лентами, классифицируемыми по стандарту AWS, как EQ430, дающий наплавленный слой типа 14%Cr-4%Ni-1%Mo и обеспечивает твердость 370-420 HB. Флюс разработан специально для наплавки валков станов непрерывной разливки стали. Наплавка имеет ферритную структуру повышенной твердости и стойкости к образованию трещин в процессе эксплуатации.<br />
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Типичный химический состав флюса:Ni 7%Mo 2%Al2O3+MnO 17%CaF2 8%CaO+MgO 28%SiO2+TiO2 34%Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часаОдобрения флюса: нет</li>
</ul>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>S A GS 3 Ni4 Mo1 DC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Перенос легирующего элемента</td>
			<td>Nickel and molybdenium alloying</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 1.0</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.0 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Calcium silicate SiO2-MgO-Al2O3-(CaF2)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Сварочный ток</td>
			<td>1000 A</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>В</td>
			<td>кг флюс / кг проволока DC+</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>26 V</td>
			<td>0.65 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>28 V</td>
			<td>0.65 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Габаритные размеры</td>
			<td>Скорость перемещения</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>750 A</td>
			<td>60 x 0.5 mm</td>
			<td>7 m/h</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Band 430</td>
			<td>14343-A:B 17</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>OK Band 430</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Band 430 Current: DC+, 770A, 25V, 22 cm/min</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.05 %</td>
			<td>13.0 %</td>
			<td>0.15 %</td>
			<td>1.0 %</td>
			<td>4.0 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.6 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/hardfacing-fluxes/ok-flux-10-07.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Flux 10.07</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.07 25kg</label></td>
			<td>1007000000</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Flux 10.07

<p>Слабоосновный агломерированный флюс разработан для дуговой ленточной наплавки под флюсом CrNi и CrNiMo нержавеющими лентами класса AWS EQ300 и дуплексного типа. Это стандартный наиболее распространенный флюс производства компании ESAB, предназначенный для наплавки внутренних поверхностей изделий из углеродистых и низколегированных сталей. Флюс обладает хорошими сварочно-технологическими характеристиками, шлак формирует гладкий наплавленный валик и легко отделяется.<br />
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 35%CaF2 25%CaO+MgO 15%SiO2+TiO2 25%Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часаОдобрения флюса: НАКС</li>
</ul>

<h2>Отрасли</h2>

<ul>
	<li>Нефтехимия</li>
	<li>Обрабатывающая промышленность</li>
</ul>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>S A AAS 2B 56 34 DC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения</td>
			<td>NAKS/HAKC RD 03-613-03<br />
			VdTÜV</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Перенос легирующего элемента</td>
			<td>Non alloying</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 1.1</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 0.7 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Acid-aluminium-silicate Al2O3-SiO2-CaF2-MgO</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Сварочный ток</td>
			<td>1000 A (60 x 0.5 mm strip)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>В</td>
			<td>кг флюс / кг проволока DC+</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>25 V</td>
			<td>0.4 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>28 V</td>
			<td>0.5 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>32 V</td>
			<td>0.6 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Габаритные размеры</td>
			<td>Скорость перемещения</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>750 A</td>
			<td>60 x 0.5 mm</td>
			<td>7 m/h</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Band 308L</td>
			<td>A5.9:EQ308L/ 14343-A:B 19 9 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Band 309LNb</td>
			<td>14343-A:B 23 12 L Nb</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Band 316L</td>
			<td>A5.9:EQ316L/ 14343-A:B 19 12 3 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Band 347</td>
			<td>A5.9:EQ347/ 14343-A:B 19 9 Nb</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>VdTÜV</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Band 316L</td>
			<td>*</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>FN WRC-92</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>N</td>
			<td>Nb</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Band 308L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>19.0 %</td>
			<td>0.03 %</td>
			<td>6 %</td>
			<td>1.0 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>0.03 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>10.5 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.6 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Band 309LNb DC+</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.03 %</td>
			<td>19.0 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>5 %</td>
			<td>1.1 %</td>
			<td>0.2 %</td>
			<td>0.04 %</td>
			<td>0.35 %</td>
			<td>10.0 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.6 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Band 316L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>18,0 %</td>
			<td>0.3 %</td>
			<td>7 %</td>
			<td>1.1 %</td>
			<td>2.5 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.05 %</td>
			<td>13.0 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.7 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Band 347</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>19.0 %</td>
			<td>0.05 %</td>
			<td>8 %</td>
			<td>1.1 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>0.03 %</td>
			<td>0.35 %</td>
			<td>10.5 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.005 %</td>
			<td>0.7 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>S A AAS 2B 56 34 DC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения</td>
			<td>NAKS/HAKC RD 03-613-03<br />
			VdTÜV</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Перенос легирующего элемента</td>
			<td>Non alloying</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 1.1</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 0.7 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Acid-aluminium-silicate Al2O3-SiO2-CaF2-MgO</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Сварочный ток</td>
			<td>1000 A (60 x 0.5 mm strip)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>В</td>
			<td>кг флюс / кг проволока DC+</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>25 V</td>
			<td>0.4 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>28 V</td>
			<td>0.5 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>32 V</td>
			<td>0.6 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Габаритные размеры</td>
			<td>Скорость перемещения</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>750 A</td>
			<td>60 x 0.5 mm</td>
			<td>7 m/h</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Band 308L</td>
			<td>A5.9:EQ308L/ 14343-A:B 19 9 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Band 309LNb</td>
			<td>14343-A:B 23 12 L Nb</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Band 316L</td>
			<td>A5.9:EQ316L/ 14343-A:B 19 12 3 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Band 347</td>
			<td>A5.9:EQ347/ 14343-A:B 19 9 Nb</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>VdTÜV</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Band 316L</td>
			<td>*</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>FN WRC-92</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>N</td>
			<td>Nb</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Band 308L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>19.0 %</td>
			<td>0.03 %</td>
			<td>6 %</td>
			<td>1.0 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>0.03 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>10.5 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.6 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Band 309LNb DC+</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.03 %</td>
			<td>19.0 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>5 %</td>
			<td>1.1 %</td>
			<td>0.2 %</td>
			<td>0.04 %</td>
			<td>0.35 %</td>
			<td>10.0 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.6 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Band 316L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>18,0 %</td>
			<td>0.3 %</td>
			<td>7 %</td>
			<td>1.1 %</td>
			<td>2.5 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.05 %</td>
			<td>13.0 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.7 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Band 347</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>19.0 %</td>
			<td>0.05 %</td>
			<td>8 %</td>
			<td>1.1 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>0.03 %</td>
			<td>0.35 %</td>
			<td>10.5 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.005 %</td>
			<td>0.7 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>


OK Flux 10.05

<p><strong>(старое название SANDVIK 24.29.5.LCu)</strong> Выпускаемые размеры: 30х0,5 и 60х0,5 мм</p>

<h2>Классификации и одобрения&nbsp;</h2>

<p>AWS A5.9: EQ385 (условно)</p>

<h2>Химический состав ленты, %</h2>

<p>С max 0,02<br />
Mn ~ 2,00<br />
Si max 0,40<br />
Cr ~ 23,5<br />
Ni ~ 29,0<br />
Mo ~ 5,40<br />
Cu ~ 1,80<br />
P max 0,015<br />
S max 0,015<br />
WRC-92 FN 0</p>


Exaton 24.29.5.LCu

<p>Выпускаемые размеры: 30х0,5; 60х0,5 и 90х0,5 мм</p>

<h2>Классификации и одобрения&nbsp;</h2>

<p>EN ISO 14343-A: B 23 12 L<br />
AWS A5.9: EQ309L<br />
ТУ 1233-088-55224353-2010</p>

<p><strong>НАКС</strong>: 30х0.5; 60х0.5 мм</p>

<h2>Химический состав ленты, %</h2>

<p>С max 0,03<br />
Mn 1,00-2,50<br />
Si 0,30-0,65<br />
Cr 23,0-25,0<br />
Ni 12,0-14,0<br />
N max 0,06<br />
P max 0,030<br />
S max 0,020<br />
WRC-92 FN=10-17</p>


OK Band 309L

<p>Выпускаемые размеры: 30х0,5 и 60х0,5</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<p>EN ISO 14343-A: B 17</p>

<h2>Химический состав ленты, %</h2>

<p>С 0,04-0,06<br />
Mn 0,25-0,65<br />
Si max 0,50<br />
Cr 16,0-18,0<br />
P max 0,025<br />
S max 0,020</p>


OK Band 430

OK Flux 10.62

OK Flux 10.71

<p>Агломерированный основный флюс, разработанный для производства колонн ветряных энергоустановок. Высокая производительность наплавки, достаточно хорошие пластические свойства наплавленного металла при температурах до -50°С, при сварке в комбинации со стандартными нелегированными проволоками, позволяют данному флюсу отвечать самым высоким требованиям, предъявляемым к многопроходной сварке толстостенных конструкций. Флюс предназначен для одно- и многодуговых видов сварок, таких как двухдуговая сварка, сварка расщепленной дугой, а также двухдуговая сварка расщепленными дугами стыковых, нахлесточных и угловых швов. Он одинаково хорошо работает как на постоянном, так и переменном токе. Получаемый наплавленный металл содержит менее 5 мл водорода на100 г металла. Превосходная отделяемость шлака из стыков с глубокой V-образной разделкой позволяет уменьшить этот угол. Из-за незначительного легирования OK Flux 10.72 может применяться для сварки листов неограниченной толщины. При производстве ветряных энергоустановок листы толщиной 50 мм и выше являются обычным материалом, который сваривается с V-образной разделкой. Особенно важно, чтобы шлак легко отделялся из корневого прохода. Для остальных заполняющих проходов необходимо, чтобы флюс обладал высокой электропроводностью, принимая во внимание требуемую высокую производительность наплавки, например, 38 кг/час при тандемной сварке расщепленной дугой. При этом порог хладноломкости до -50°С должен обеспечиваться по всему сечению шва. Этот превосходный флюс также можно использовать в других отраслях с аналогичными требованиями, например для изготовления сосудов работающих под давлением, мостостроении и гражданском строительстве.<br />
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа<br />
Одобрения флюса: нет</p>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>S A AB 1 57 AC H5</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения</td>
			<td>CE EN 13479<br />
			DB 51.039.12</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Перенос легирующего элемента</td>
			<td>No Silicon and moderately Manganese alloying</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 1.9</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.2 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Диффузионный водород</td>
			<td>max 5 ml H/100g weld metal (Redried flux)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Размер гранулы</td>
			<td>0.315-2.0 mm (9x48 mesh)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Aluminate-basic</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>В</td>
			<td>кг флюс / кг проволока DC+</td>
			<td>кг флюс / кг проволока AC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>26 V</td>
			<td>0.7 kg</td>
			<td>0.6 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>30 V</td>
			<td>1.0 kg</td>
			<td>0.9 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>34 V</td>
			<td>1.3 kg</td>
			<td>1.2 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>38 V</td>
			<td>1.6 kg</td>
			<td>1.4 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Габаритные размеры</td>
			<td>Скорость перемещения</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>580 A</td>
			<td>Ø 4.0 mm</td>
			<td>55 cm/min</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
			<td>EN - Наплавленный металл</td>
			<td>AWS - После сварки</td>
			<td>AWS - PWHT</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.24</td>
			<td>A5.23:EA2/ 14171-A:S2Mo; 24598-A:S S Mo</td>
			<td>14171-A: S 46 3 AB S2Mo</td>
			<td>A5.23: F8A5-EA2-A3</td>
			<td>A5.23: F8P5-EA2-A3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>A5.17:EM12K/ 14171-A:S2Si</td>
			<td>14171-A: S 38 5 AB S2Si</td>
			<td>A5.17: F7A8-EM12K</td>
			<td>A5.17: F6P8-EM12K</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.27</td>
			<td>A5.23:ENi2/ 14171-A:S2Ni2</td>
			<td>14171-A: S 46 6 AB S2Ni2</td>
			<td>A5.23: F8A8-ENi2-Ni2</td>
			<td>A5.23: F7P8-ENi2-Ni2</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>A5.17:EM12/ 14171-A:S2</td>
			<td>14171-A: S 38 5 AB S2</td>
			<td>A5.17: F7A8-EM12</td>
			<td>A5.17: F6P8-EM12</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.64</td>
			<td>A5.23:EA2TiB/ 14171-A:S2MoTiB</td>
			<td>&nbsp;</td>
			<td>A5.23: F8TA8-EA2TiB</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.62</td>
			<td>A5.23:EG/ 14171-A:SZ3TiB</td>
			<td>&nbsp;</td>
			<td>-</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>CE</td>
			<td>CWB</td>
			<td>DB</td>
			<td>DNV</td>
			<td>GL</td>
			<td>VdTÜV</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>*</td>
			<td>-</td>
			<td>*</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.24</td>
			<td>*</td>
			<td>-</td>
			<td>*</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.27</td>
			<td>*</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Типичные механические свойства</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Ударная вязкость по Шарпи, V-образный надрез</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>415 MPa<br />
			(60 ksi)</td>
			<td>500 MPa<br />
			(73 ksi)</td>
			<td>125 J @ -30°C,<br />
			(93 ft-lb @ -30 °F)<br />
			70 J @ -50°C,<br />
			(52 ft-lb @ -50 °F)<br />
			50 J @ -62°C,<br />
			(37 ft-lb @ -62 °F)<br />
			125 J @ -30°C,<br />
			(93 ft-lb @ -22 °F)<br />
			100 J @ -40°C,<br />
			(74 ft-lb @ -40 °F)<br />
			70 J @ -50°C,<br />
			(52 ft-lb @ -58 °F)<br />
			50 J @ -62°C,<br />
			(37 ft-lb @ -79.6 °F)</td>
			<td>30 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>420 MPa</td>
			<td>500 MPa<br />
			(73 ksi)</td>
			<td>140 J @ -30°C,<br />
			(104 ft-lb @ -22 °F)<br />
			130 J @ -40°C,<br />
			(96 ft-lb @ -40 °F)<br />
			80 J @ -50°C,<br />
			(59 ft-lb @ -58 °F)</td>
			<td>33 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>415 MPa<br />
			(60 ksi)</td>
			<td>500 MPa<br />
			(73 ksi)</td>
			<td>120 J @ -30°C,<br />
			(89 ft-lb @ -30 °F)<br />
			100 J @ -40°C,<br />
			(74 ft-lb @ -40 °F)<br />
			70 J @ -50°C,<br />
			(52 ft-lb @ -50 °F)<br />
			50 J @ -62°C,<br />
			(37 ft-lb @ -62 °F)<br />
			120 J @ -30°C,<br />
			(89 ft-lb @ -22 °F)<br />
			70 J @ -50°C,<br />
			(52 ft-lb @ -58 °F)<br />
			50 J @ -62°C,<br />
			(37 ft-lb @ -79.6 °F)</td>
			<td>30 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>425 MPa</td>
			<td>500 MPa<br />
			(73 ksi)</td>
			<td>140 J @ -30°C,<br />
			(104 ft-lb @ -22 °F)<br />
			130 J @ -40°C,<br />
			(96 ft-lb @ -40 °F)<br />
			80 J @ -50°C,<br />
			(59 ft-lb @ -58 °F)</td>
			<td>32 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.24</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>500 MPa<br />
			(73 ksi)</td>
			<td>590 MPa<br />
			(86 ksi)</td>
			<td>60 J @ -30°C,<br />
			(44 ft-lb @ -30 °F)<br />
			40 J @ -40°C,<br />
			(30 ft-lb @ -40 °F)<br />
			35 J @ -46°C,<br />
			(26 ft-lb @ -46 °F)<br />
			60 J @ -30°C,<br />
			(44 ft-lb @ -22 °F)<br />
			35 J @ -46°C,<br />
			(26 ft-lb @ -50.8 °F)</td>
			<td>25 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.24</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>535 MPa</td>
			<td>600 MPa<br />
			(87 ksi)</td>
			<td>70 J @ -30°C,<br />
			(52 ft-lb @ -22 °F)<br />
			50 J @ -40°C,<br />
			(37 ft-lb @ -40 °F)<br />
			40 J @ -50°C,<br />
			(30 ft-lb @ -58 °F)</td>
			<td>24 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.27</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>490 MPa<br />
			(71 ksi)</td>
			<td>610 MPa<br />
			(88 ksi)</td>
			<td>100 J @ -40°C,<br />
			(74 ft-lb @ -40 °F)<br />
			80 J @ -51°C,<br />
			(59 ft-lb @ -51 °F)<br />
			50 J @ -62°C,<br />
			(37 ft-lb @ -62 °F)<br />
			80 J @ -51°C,<br />
			(59 ft-lb @ -59.8 °F)<br />
			50 J @ -62°C,<br />
			(37 ft-lb @ -79.6 °F)</td>
			<td>30 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.27</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>520 MPa<br />
			(75 ksi)</td>
			<td>610 MPa<br />
			(88 ksi)</td>
			<td>120 J @ -30°C,<br />
			(89 ft-lb @ -22 °F)<br />
			100 J @ -40°C,<br />
			(74 ft-lb @ -40 °F)<br />
			80 J @ -50°C,<br />
			(59 ft-lb @ -58 °F)<br />
			60 J @ -60°C,<br />
			(44 ft-lb @ -76 °F)</td>
			<td>27 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.62</td>
			<td>После сварки (acc. AWS) Plate thickness: 12mm; Heat Input: 2.2kJ/mm; Side 1: 600A, 32V, 53cm/min; Side 2: 700A, 60cm/min; DC+</td>
			<td>500 MPa<br />
			(73 ksi)</td>
			<td>610 MPa<br />
			(88 ksi)</td>
			<td>50 J @ -62°C,<br />
			(37 ft-lb @ -62 °F)<br />
			50 J @ -62°C,<br />
			(37 ft-lb @ -79.6 °F)</td>
			<td>27 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.64</td>
			<td>После сварки (acc. to AWS) Plate thickness 12mm Heat input 2.2kJ/mm 700A, 32V, 60cm/min DC+</td>
			<td>560 MPa<br />
			(81 ksi)</td>
			<td>660 MPa<br />
			(96 ksi)</td>
			<td>50 J @ -62°C,<br />
			(37 ft-lb @ -62 °F)<br />
			50 J @ -62°C,<br />
			(37 ft-lb @ -79.6 °F)</td>
			<td>27 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Ni</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.20 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.06 %</td>
			<td>1.4 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.2 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.20 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.05 %</td>
			<td>1.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.2 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.22 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.06 %</td>
			<td>1.4 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.3 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.22 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.05 %</td>
			<td>1.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.3 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.24 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.06 %</td>
			<td>1.5 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.2 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.24 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.05 %</td>
			<td>1.6 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.2 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 13.27 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.07 %</td>
			<td>1.4 %</td>
			<td>-</td>
			<td>2.2 %</td>
			<td>0.30 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 13.27 DC+, 520A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.05 %</td>
			<td>1.4 %</td>
			<td>-</td>
			<td>2.2 %</td>
			<td>0.30 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/mild-steel-low-alloy-fluxes/ok-flux-10-72.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Flux 10.72</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.72 1000kg(2200lb)</label></td>
			<td>1072H00P00</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.72 25kg(55lb)</label></td>
			<td>1072400P0A</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.72 25kg(55lb) BP</label></td>
			<td>1072800P00</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Flux 10.72

<p>Агломерированный основный флюс, разработанный, в первую очередь, для многодуговой сварки (до 6 головок) продольношовных труб. Этот флюс одинаково хорошо работает как на постоянном, так и переменном токе. Свои наилучшие сварочно-технологические характеристики он проявляет при сварке минимум 3-я сварочными головками. OK Flux 10.74 обеспечивает получение небольшого усиления сварного шва при сварке продольных стыков труб на высоких скоростях сварки (более 2 м/мин). Получаемый наплавленный металл содержит менее 5 мл водорода на100 г металла. Низкое усиление без пиков означает снижение себестоимости при нанесении изоляционного покрытия на трубы, поскольку позволяет уменьшить его толщину. Комбинируя различными марками проволок, каждая из которых подается в свою сварочную головку, OK Flux 10.74 можно применяется для сварки всех типов трубных сталей, вплоть до класса прочности Х100, обеспечивая высокие значения ударной вязкости. Благодаря тщательному металлургическому расчету OK Flux 10.74 образует наплавленный металл без шлаковых включений.<br />
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа<br />
Одобрения флюса: НАКС</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа</li>
</ul>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>S A AB 1 67 AC H5</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Страна</td>
			<td>PL,RU</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>RD 03-613-03</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Общество</td>
			<td>NAKS/HAKC</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Перенос легирующего элемента</td>
			<td>Slightly Silicon and moderately Manganese alloying</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 1.4</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.2 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Диффузионный водород</td>
			<td>max 5 ml H/100g weld metal (Redried flux)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Размер гранулы</td>
			<td>0.2-2.0 mm (9x65 mesh)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Aluminate-basic</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>В</td>
			<td>кг флюс / кг проволока DC+</td>
			<td>кг флюс / кг проволока AC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>26 V</td>
			<td>0.7 kg</td>
			<td>0.6 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>30 V</td>
			<td>1.0 kg</td>
			<td>0.9 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>34 V</td>
			<td>1.3 kg</td>
			<td>1.2 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>38 V</td>
			<td>1.6 kg</td>
			<td>1.4 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Габаритные размеры</td>
			<td>Скорость перемещения</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>580 A</td>
			<td>Ø 4.0 mm</td>
			<td>55 cm/min</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
			<td>EN - Наплавленный металл</td>
			<td>AWS - После сварки</td>
			<td>AWS - PWHT</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.24</td>
			<td>A5.23:EA2/ 14171-A:S2Mo; 24598-A:S S Mo</td>
			<td>14171-A: S 46 2 AB S2Mo</td>
			<td>A5.23: F8A2-EA2-A4</td>
			<td>A5.23: F7P0-EA2-A4</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>A5.17:EM12/ 14171-A:S2</td>
			<td>14171-A: S 42 4 AB S2</td>
			<td>A5.17: F7A6-EM12</td>
			<td>A5.17: F6P6-EM12</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.34</td>
			<td>A5.23:EA4/ 14171-A:S3Mo; 24598-A:S S MnMo</td>
			<td>14171-A: S 50 2 AB S3Mo</td>
			<td>A5.23: F9A2-EA4-A3</td>
			<td>A5.23: F9P0-EA4-A3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.64</td>
			<td>A5.23:EA2TiB/ 14171-A:S2MoTiB</td>
			<td>&nbsp;</td>
			<td>A5.23: F8TA6-EA2TiB</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>A5.17:EM12K/ 14171-A:S2Si</td>
			<td>14171-A: S 42 4 AB S2Si</td>
			<td>A5.23: F8TA4G-EM12K</td>
			<td>A5.17: F6P6-EM12K</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.62</td>
			<td>A5.23:EG/ 14171-A:SZ3TiB</td>
			<td>&nbsp;</td>
			<td>A5.23: F8TA6-EG</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Типичные механические свойства</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Ударная вязкость по Шарпи, V-образный надрез</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>440 MPa<br />
			(64 ksi)</td>
			<td>540 MPa<br />
			(78 ksi)</td>
			<td>40 J @ -51°C,<br />
			(30 ft-lb @ -51 °F)<br />
			60 J @ -40°C,<br />
			(44 ft-lb @ -40 °F)<br />
			40 J @ -51°C,<br />
			(30 ft-lb @ -59.8 °F)</td>
			<td>30 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>450 MPa</td>
			<td>540 MPa<br />
			(78 ksi)</td>
			<td>110 J @ -20°C,<br />
			(81 ft-lb @ -4 °F)<br />
			80 J @ -30°C,<br />
			(59 ft-lb @ -22 °F)<br />
			60 J @ -40°C,<br />
			(44 ft-lb @ -40 °F)</td>
			<td>27 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>440 MPa<br />
			(64 ksi)</td>
			<td>540 MPa<br />
			(78 ksi)</td>
			<td>55 J @ -40°C,<br />
			(41 ft-lb @ -40 °F)<br />
			35 J @ -51°C,<br />
			(26 ft-lb @ -51 °F)<br />
			35 J @ -51°C,<br />
			(26 ft-lb @ -59.8 °F)</td>
			<td>30 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>460 MPa</td>
			<td>550 MPa<br />
			(80 ksi)</td>
			<td>110 J @ -20°C,<br />
			(81 ft-lb @ -4 °F)<br />
			80 J @ -30°C,<br />
			(59 ft-lb @ -22 °F)<br />
			60 J @ -40°C,<br />
			(44 ft-lb @ -40 °F)</td>
			<td>26 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>После сварки Two-run acc. to AWS; X70-plate, thickness 12mm; Heat input 2.2kJ/mm; 700A, 32V, 60cm/min DC+</td>
			<td>530 MPa<br />
			(77 ksi)</td>
			<td>640 MPa<br />
			(93 ksi)</td>
			<td>150 J @ 0°C,<br />
			(111 ft-lb @ 0 °F)<br />
			110 J @ -30°C,<br />
			(81 ft-lb @ -30 °F)<br />
			60 J @ -40°C,<br />
			(44 ft-lb @ -40 °F)<br />
			150 J @ 0°C,<br />
			(111 ft-lb @ 32 °F)<br />
			110 J @ -30°C,<br />
			(81 ft-lb @ -22 °F)</td>
			<td>27 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.24</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>520 MPa<br />
			(75 ksi)</td>
			<td>590 MPa<br />
			(86 ksi)</td>
			<td>100 J @ 0°C,<br />
			(74 ft-lb @ 0 °F)<br />
			65 J @ -20°C,<br />
			(48 ft-lb @ -20 °F)<br />
			50 J @ -29°C,<br />
			(37 ft-lb @ -29 °F)<br />
			30 J @ -40°C,<br />
			(22 ft-lb @ -40 °F)<br />
			100 J @ 0°C,<br />
			(74 ft-lb @ 32 °F)<br />
			65 J @ -20°C,<br />
			(48 ft-lb @ -4 °F)<br />
			50 J @ -29°C,<br />
			(37 ft-lb @ -20.2 °F)</td>
			<td>24 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.24</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>550 MPa</td>
			<td>620 MPa<br />
			(90 ksi)</td>
			<td>120 J @ 0°C,<br />
			(89 ft-lb @ 32 °F)<br />
			80 J @ -20°C,<br />
			(59 ft-lb @ -4 °F)<br />
			50 J @ -40°C,<br />
			(37 ft-lb @ -40 °F)</td>
			<td>23 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.34</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>590 MPa<br />
			(86 ksi)</td>
			<td>670 MPa<br />
			(97 ksi)</td>
			<td>90 J @ 0°C,<br />
			(67 ft-lb @ 0 °F)<br />
			60 J @ -18°C,<br />
			(44 ft-lb @ -18 °F)<br />
			55 J @ -20°C,<br />
			(41 ft-lb @ -20 °F)<br />
			40 J @ -29°C,<br />
			(30 ft-lb @ -29 °F)<br />
			90 J @ 0°C,<br />
			(67 ft-lb @ 32 °F)<br />
			60 J @ -18°C,<br />
			(44 ft-lb @ -0.4 °F)<br />
			55 J @ -20°C,<br />
			(41 ft-lb @ -4 °F)<br />
			40 J @ -29°C,<br />
			(30 ft-lb @ -20.2 °F)</td>
			<td>24 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.34</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>620 MPa</td>
			<td>680 MPa<br />
			(99 ksi)</td>
			<td>100 J @ 0°C,<br />
			(74 ft-lb @ 32 °F)<br />
			80 J @ -20°C,<br />
			(59 ft-lb @ -4 °F)<br />
			60 J @ -30°C,<br />
			(44 ft-lb @ -22 °F)</td>
			<td>23 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.62</td>
			<td>После сварки (acc. AWS) Plate thickness 12mm; Heat input 2.2 kJ/mm; Side1: 600A/32V/53cm/min; Side2: 700A/32V/60cm/min.; DC+</td>
			<td>520 MPa<br />
			(75 ksi)</td>
			<td>610 MPa<br />
			(88 ksi)</td>
			<td>130 J @ 0°C,<br />
			(96 ft-lb @ 0 °F)<br />
			70 J @ -51°C,<br />
			(52 ft-lb @ -51 °F)<br />
			130 J @ 0°C,<br />
			(96 ft-lb @ 32 °F)<br />
			70 J @ -51°C,<br />
			(52 ft-lb @ -59.8 °F)</td>
			<td>26 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.64</td>
			<td>После сварки (acc. to AWS) Plate thickness 12mm Heat input 2.2kJ/mm 700A, 32V, 60cm/min DC+</td>
			<td>550 MPa<br />
			(80 ksi)</td>
			<td>650 MPa<br />
			(94 ksi)</td>
			<td>70 J @ -51°C,<br />
			(52 ft-lb @ -51 °F)<br />
			70 J @ -51°C,<br />
			(52 ft-lb @ -59.8 °F)</td>
			<td>26 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.20 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.08 %</td>
			<td>1.3 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.2 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.20 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.07 %</td>
			<td>1.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.3 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.22 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.08 %</td>
			<td>1.3 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.4 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.22 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.07 %</td>
			<td>1.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.5 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.24 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.06 %</td>
			<td>1.3 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>0.3 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.24 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.05 %</td>
			<td>1.4 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>0.4 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.34 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.09 %</td>
			<td>1.5 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>0.3 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.34 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.08 %</td>
			<td>1.6 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>0.4 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/mild-steel-low-alloy-fluxes/ok-flux-10-74.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Flux 10.74</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.74 1000kg(2200lb)</label></td>
			<td>1074H00P00</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.74 1000kg(2200lb)</label></td>
			<td>1074H00W00</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.74 25kg(55lb)</label></td>
			<td>1074000P00</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.74 25kg(55lb)</label></td>
			<td>1074000W07</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.74 25kg(55lb) BP</label></td>
			<td>1074800P00</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.74 25kg(55lb) BP</label></td>
			<td>1074800W00</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Flux 10.74

<p>Агломерированный основный флюс для получения швов с высокой долей участия в них основного металла. Он пришел на смену хорошо известного, но устаревшего флюса марки OK Flux 10.70. Данный флюс отличается более высоким индексом основности, и, как следствие, более высокими значениями ударной вязкости при низких температурах при сохранении высоких сварочно-технологических свойств, которыми отличался его предшественник. OK Flux 10.76 предназначен для выполнения сварных швов с высокой долей участия в сварном шве основного металла, таких как двусторонние швы, свариваемые без разделки с одним проходом с каждой стороны и угловых швов. Благодаря высокой степени легирования шва, в основном Mn, он обеспечивает металлу шва хорошие пластические характеристики. Флюс может использоваться для одно- и многодуговой сварки и одинаково хорошо работает как на постоянном, так и переменном токе. При многопроходной сварке количество проходов очень ограниченно, а толщина свариваемых листов не должна превышать 25 мм. OK Flux 10.76 рекомендуется в комбинации с проволокой OK Autrod 12.10 либо идентичными ей нелегированными проволоками типа Св-08А и Св-08АА. Основной областью применения OK Flux 10.76 является судостроение. Здесь он применяется предпочтительно для двухпроходной двусторонней сварки. Тем не менее, он может применяться и в других сегментах рынка, где выполняется сварка швов с высокой долей участия основного металла или с ограниченным количеством проходов. Это включает в себя изготовление сосудов работающих под давлением, транспортное машиностроение и гражданское строительство.<br />
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа<br />
Одобрения флюса: нет</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 35%CaF2 15%CaO+MgO 25%SiO2+TiO2 20%Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часаОдобрения флюса: нет</li>
</ul>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>S A AB 1 89 AC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения</td>
			<td>CE EN 13479<br />
			DB 51.039.11</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Перенос легирующего элемента</td>
			<td>High Silicon and very high Manganese alloying</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 1.5</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.2 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Размер гранулы</td>
			<td>0.2-1.6 mm (10x65 mesh)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Aluminate-basic</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>В</td>
			<td>кг флюс / кг проволока DC+</td>
			<td>кг флюс / кг проволока AC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>26 V</td>
			<td>0.7 kg</td>
			<td>0.6 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>30 V</td>
			<td>1.0 kg</td>
			<td>0.9 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>34 V</td>
			<td>1.3 kg</td>
			<td>1.2 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>38 V</td>
			<td>1.6 kg</td>
			<td>1.4 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Габаритные размеры</td>
			<td>Скорость перемещения</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>580 A</td>
			<td>Ø 4.0 mm</td>
			<td>55 cm/min</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>AWS - После сварки</td>
			<td>A5.17: F7A4-EL12</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>AWS - PWHT</td>
			<td>A5.17: F7P4-EL12</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>EN - Наплавленный металл</td>
			<td>14171-A: S 42 3 AB S1</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>AWS/EN</td>
			<td>A5.17:EL12/ 14171-A:S1</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>OK Autrod 12.10</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>ABS</td>
			<td>BV</td>
			<td>CE</td>
			<td>DB</td>
			<td>DNV</td>
			<td>GL</td>
			<td>LR</td>
			<td>PRS</td>
			<td>RS</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.10</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Типичные механические свойства</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Ударная вязкость по Шарпи, V-образный надрез</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.10</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>450 MPa<br />
			(65 ksi)</td>
			<td>540 MPa<br />
			(78 ksi)</td>
			<td>100 J @ 0°C,<br />
			(74 ft-lb @ 32 °F)<br />
			70 J @ -20°C,<br />
			(52 ft-lb @ -4 °F)<br />
			55 J @ -30°C,<br />
			(41 ft-lb @ -22 °F)<br />
			45 J @ -40°C,<br />
			(33 ft-lb @ -40 °F)</td>
			<td>25 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.10</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>470 MPa</td>
			<td>550 MPa<br />
			(80 ksi)</td>
			<td>110 J @ 0°C,<br />
			(81 ft-lb @ 32 °F)<br />
			80 J @ -20°C,<br />
			(59 ft-lb @ -4 °F)<br />
			60 J @ -30°C,<br />
			(44 ft-lb @ -22 °F)</td>
			<td>25 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.10 AC , 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.08 %</td>
			<td>1.8 %</td>
			<td>0.5 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.10 DC+ , 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.06 %</td>
			<td>1.9 %</td>
			<td>0.5 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/mild-steel-low-alloy-fluxes/ok-flux-10-76.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Flux 10.76</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.76 25kg(55lb)</label></td>
			<td>1076000000</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Flux 10.76

<p>Агломерированный основный флюс, разработанный в первую очередь, для многодуговой сварки при производстве спиральношовных труб. Этот флюс немного легирует наплавленный металл Si и Mn и одинаково хорошо работает как на постоянном, так и переменном токе. Получаемый наплавленный металл содержит менее 5 мл водорода на100 г металла. Он может использоваться для однодуговой, тандемной и трехдуговой сварки. Флюс также применим для сварки продольношовных труб с ограниченной толщиной стенок. OK Flux 10.77 формирует сварные швы с невысоким усилением, плавным переходом от основного металла к шву и его гладкой поверхностью даже при высоких скоростях сварки. Низкое усиление шва означает снижение себестоимости при нанесении изоляционного покрытия на трубы, поскольку позволяет уменьшить его толщину. Обычно применяется для сварки трубных сталей класса прочности до Х60.<br />
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа<br />
Одобрения флюса: нет</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа</li>
</ul>

<h2>Отрасли</h2>

<ul>
	<li>Прокладка трубопроводов</li>
</ul>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>S A AB 1 67 AC H5</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения</td>
			<td>CE EN 13479<br />
			RU : NAKS/HAKC RD 03-613-03</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Перенос легирующего элемента</td>
			<td>Slightly Silicon and moderately Manganese alloying</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 1.3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.2 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Диффузионный водород</td>
			<td>max 5 ml H/100g weld metal (Redried flux)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Размер гранулы</td>
			<td>0.2-1.6 mm (10x65 mesh)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Aluminate-basic</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>В</td>
			<td>кг флюс / кг проволока DC+</td>
			<td>кг флюс / кг проволока AC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>26 V</td>
			<td>0.7 kg</td>
			<td>0.6 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>30 V</td>
			<td>1.0 kg</td>
			<td>0.9 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>34 V</td>
			<td>1.3 kg</td>
			<td>1.2 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>38 V</td>
			<td>1.6 kg</td>
			<td>1.4 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Габаритные размеры</td>
			<td>Скорость перемещения</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>580 A</td>
			<td>Ø 4.0 mm</td>
			<td>55 cm/min</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
			<td>EN - Наплавленный металл</td>
			<td>AWS - После сварки</td>
			<td>AWS - PWHT</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>A5.17:EM12/ 14171-A:S2</td>
			<td>14171-A: S 38 4 AB S2</td>
			<td>A5.17: F7A4-EM12</td>
			<td>A5.17: F6P4-EM12</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>A5.17:EM12K/ 14171-A:S2Si</td>
			<td>14171-A: S 38 4 AB S2Si</td>
			<td>A5.17: F7A5-EM12K</td>
			<td>A5.17: F6P5-EM12K</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.34</td>
			<td>A5.23:EA4/ 14171-A:S3Mo; 24598-A:S S MnMo</td>
			<td>14171-A: S 50 3 AB S3Mo</td>
			<td>A5.23: F8A4-EA4-A4</td>
			<td>A5.23: F8P2-EA4-A4</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.24</td>
			<td>A5.23:EA2/ 14171-A:S2Mo; 24598-A:S S Mo</td>
			<td>14171-A: S 46 2 AB S2Mo</td>
			<td>A5.23: F8A4-EA2-A2</td>
			<td>A5.23: F7P2-EA2-A2</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.64</td>
			<td>A5.23:EA2TiB/ 14171-A:S2MoTiB</td>
			<td>&nbsp;</td>
			<td>A5.23: F8TA6-EA2TiB</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.62</td>
			<td>A5.23:EG/ 14171-A:SZ3TiB</td>
			<td>&nbsp;</td>
			<td>-</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>CE</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.24</td>
			<td>*</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Типичные механические свойства</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Ударная вязкость по Шарпи, V-образный надрез</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>420 MPa<br />
			(61 ksi)</td>
			<td>500 MPa<br />
			(73 ksi)</td>
			<td>80 J @ -20°C,<br />
			(59 ft-lb @ -20 °F)<br />
			65 J @ -30°C,<br />
			(48 ft-lb @ -30 °F)<br />
			80 J @ -20°C,<br />
			(59 ft-lb @ -4 °F)<br />
			65 J @ -30°C,<br />
			(48 ft-lb @ -22 °F)<br />
			55 J @ -40°C,<br />
			(41 ft-lb @ -40 °F)</td>
			<td>28 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>430 MPa</td>
			<td>510 MPa<br />
			(74 ksi)</td>
			<td>115 J @ -20°C,<br />
			(85 ft-lb @ -4 °F)<br />
			95 J @ -30°C,<br />
			(70 ft-lb @ -22 °F)<br />
			70 J @ -40°C,<br />
			(52 ft-lb @ -40 °F)</td>
			<td>28 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>420 MPa<br />
			(61 ksi)</td>
			<td>520 MPa<br />
			(75 ksi)</td>
			<td>130 J @ -20°C,<br />
			(96 ft-lb @ -20 °F)<br />
			110 J @ -30°C,<br />
			(81 ft-lb @ -30 °F)<br />
			80 J @ -40°C,<br />
			(59 ft-lb @ -40 °F)<br />
			50 J @ -46°C,<br />
			(37 ft-lb @ -46 °F)<br />
			130 J @ -20°C,<br />
			(96 ft-lb @ -4 °F)<br />
			110 J @ -30°C,<br />
			(81 ft-lb @ -22 °F)<br />
			50 J @ -46°C,<br />
			(37 ft-lb @ -50.8 °F)</td>
			<td>26 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>430 MPa</td>
			<td>520 MPa<br />
			(75 ksi)</td>
			<td>155 J @ -20°C,<br />
			(115 ft-lb @ -4 °F)<br />
			125 J @ -30°C,<br />
			(93 ft-lb @ -22 °F)<br />
			80 J @ -40°C,<br />
			(59 ft-lb @ -40 °F)<br />
			50 J @ -46°C,<br />
			(37 ft-lb @ -50.8 °F)</td>
			<td>28 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.24</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>495 MPa<br />
			(72 ksi)</td>
			<td>580 MPa<br />
			(84 ksi)</td>
			<td>90 J @ 0°C,<br />
			(67 ft-lb @ 0 °F)<br />
			60 J @ -18°C,<br />
			(44 ft-lb @ -18 °F)<br />
			60 J @ -20°C,<br />
			(44 ft-lb @ -20 °F)<br />
			50 J @ -29°C,<br />
			(37 ft-lb @ -29 °F)<br />
			40 J @ -40°C,<br />
			(30 ft-lb @ -40 °F)<br />
			90 J @ 0°C,<br />
			(67 ft-lb @ 32 °F)<br />
			60 J @ -18°C,<br />
			(44 ft-lb @ -0.4 °F)<br />
			60 J @ -20°C,<br />
			(44 ft-lb @ -4 °F)<br />
			50 J @ -29°C,<br />
			(37 ft-lb @ -20.2 °F)</td>
			<td>25 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.24</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>520 MPa</td>
			<td>590 MPa<br />
			(86 ksi)</td>
			<td>100 J @ 0°C,<br />
			(74 ft-lb @ 32 °F)<br />
			80 J @ -20°C,<br />
			(59 ft-lb @ -4 °F)<br />
			45 J @ -40°C,<br />
			(33 ft-lb @ -40 °F)</td>
			<td>25 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.34</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>540 MPa<br />
			(78 ksi)</td>
			<td>630 MPa<br />
			(91 ksi)</td>
			<td>70 J @ -20°C,<br />
			(52 ft-lb @ -20 °F)<br />
			60 J @ -29°C,<br />
			(44 ft-lb @ -29 °F)<br />
			45 J @ -40°C,<br />
			(33 ft-lb @ -40 °F)<br />
			70 J @ -20°C,<br />
			(52 ft-lb @ -4 °F)<br />
			60 J @ -29°C,<br />
			(44 ft-lb @ -20.2 °F)</td>
			<td>25 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.34</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>570 MPa</td>
			<td>630 MPa<br />
			(91 ksi)</td>
			<td>90 J @ -20°C,<br />
			(67 ft-lb @ -4 °F)<br />
			70 J @ -30°C,<br />
			(52 ft-lb @ -22 °F)<br />
			50 J @ -40°C,<br />
			(37 ft-lb @ -40 °F)</td>
			<td>25 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.62</td>
			<td>После сварки (acc. AWS) Plate thickness 12mm; Heat Input 2.2kJ/mm; Side 1 600A, 32V, 53cm/min; Side 2 700A, 60cm/min; DC+</td>
			<td>510 MPa<br />
			(74 ksi)</td>
			<td>600 MPa<br />
			(87 ksi)</td>
			<td>150 J @ 0°C,<br />
			(111 ft-lb @ 0 °F)<br />
			60 J @ -51°C,<br />
			(44 ft-lb @ -51 °F)<br />
			150 J @ 0°C,<br />
			(111 ft-lb @ 32 °F)<br />
			60 J @ -51°C,<br />
			(44 ft-lb @ -59.8 °F)</td>
			<td>25 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.64</td>
			<td>После сварки (acc. to AWS) Plate thickness 12mm Heat input 2.2kJ/mm 700A, 32V, 60cm/min DC+</td>
			<td>550 MPa<br />
			(80 ksi)</td>
			<td>650 MPa<br />
			(94 ksi)</td>
			<td>60 J @ -51°C,<br />
			(44 ft-lb @ -51 °F)<br />
			60 J @ -51°C,<br />
			(44 ft-lb @ -59.8 °F)</td>
			<td>24 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.20 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.07 %</td>
			<td>1.3 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.2 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.20 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.06 %</td>
			<td>1.4 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.3 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.22 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.08 %</td>
			<td>1.3 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.3 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.22 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.07 %</td>
			<td>1.4 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.4 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.24 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.07 %</td>
			<td>1.3 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>0.3 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.24 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.07 %</td>
			<td>1.3 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>0.3 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.34 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.08 %</td>
			<td>1.6 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>0.3 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.34 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.08 %</td>
			<td>1.5 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>0.3 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/mild-steel-low-alloy-fluxes/ok-flux-10-77.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Flux 10.77</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.77 1000kg(2200lb)</label></td>
			<td>1077H00P00</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.77 1000kg(2200lb)</label></td>
			<td>1077H00W00</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.77 25kg(55lb)</label></td>
			<td>1077000P00</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.77(G) 1000kg-2200lb</label></td>
			<td>1077H02P00</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.77(G) 1000kg-2200lb</label></td>
			<td>1077H02W00</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.77(G) 25kg(55lb) BP</label></td>
			<td>1077802P00</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Flux 10.77

<p>Агломерированный кислый флюс, предназначенный для получения гладких валиков и хорошо сформированных, вогнутых угловых швов. Преимущества применения такого флюса основаны на получении гладкой поверхности и превосходной отделяемости шлака. Он предназначен для сварки с ограниченным числом проходов толщин примерно до 25 мм. Применим для одно- и двухдуговой сварки и сварки расщепленной дугой. Флюс одинаково хорошо работает как на постоянном, так и на переменном токе, а значительное легирование наплавленного металла Si делает его особенно пригодным для высокоскоростной сварки. Благодаря своим хорошим сварочно-технологическим свойствам OK Flux 10.81 часто используется для производства сосудов работающих под давлением и спиральношовных водяных труб. Превосходное смачивание боковых стенок придает швам профиль предпочтительный для работы при динамических нагрузках, что нашло свое применение в строительстве, изготовлении балок, автомобилестроении и особенно при приварке труб к ребрам при производстве теплообменных панелей. Поскольку трубы являются тонкостенными и находятся под давлением, то подрезы являются недопустимым дефектом. Однако необходимо учитывать, что превосходные форма шва и сварочно-технологические характеристики достигается благодаря не только особой формуле, но и низкому индексу основности флюса, что снижает ударную вязкость наплавленного металла при отрицательных температурах, накладывая некоторые ограничения на условия эксплуатации изделий, сваренных с его применением. Великолепный внешний вид сварных швов, превосходная отделяемость шлака и высокая скорость сварки – это лишь несколько преимуществ, которые предлагает OK Flux 10.81.<br />
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа<br />
Одобрения флюса: НАКС</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 55%CaF2 5%CaO+MgO 5%SiO2+TiO2 30%Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часаОдобрения флюса: НАКС</li>
</ul>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>S A AR 1 97 AC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения</td>
			<td>CE EN 13479<br />
			DB 51.039.04<br />
			PL : NAKS/HAKC RD 03-613-03</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Перенос легирующего элемента</td>
			<td>Very high Silicon and moderately Manganese alloying</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 0.6</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.2 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Размер гранулы</td>
			<td>0.2-1.6 mm (10x65 mesh) or 0.2-1.25 mm (14x65 mesh)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Aluminate-rutile</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>В</td>
			<td>кг флюс / кг проволока DC+</td>
			<td>кг флюс / кг проволока AC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>26 V</td>
			<td>0.7 kg</td>
			<td>0.6 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>30 V</td>
			<td>1.0 kg</td>
			<td>0.9 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>34 V</td>
			<td>1.3 kg</td>
			<td>1.2 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>38 V</td>
			<td>1.6 kg</td>
			<td>1.4 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Габаритные размеры</td>
			<td>Скорость перемещения</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>580 A</td>
			<td>Ø 4.0 mm</td>
			<td>55 cm/min</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
			<td>EN - Наплавленный металл</td>
			<td>AWS - После сварки</td>
			<td>AWS - PWHT</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>A5.17:EM12K/ 14171-A:S2Si</td>
			<td>14171-A: S 50 A AR S2Si</td>
			<td>A5.17: F7AZ-EM12K</td>
			<td>A5.17: F7PZ-EM12K</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.24</td>
			<td>A5.23:EA2/ 14171-A:S2Mo; 24598-A:S S Mo</td>
			<td>14171-A: S 50 A AR S2Mo</td>
			<td>A5.23: F9AZ-EA2-A4</td>
			<td>A5.23: F9PZ-EA2-A4</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>A5.17:EM12/ 14171-A:S2</td>
			<td>14171-A: S 46 0 AR S2</td>
			<td>A5.17: F7A0-EM12</td>
			<td>A5.17: F7PZ-EM12</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.10</td>
			<td>A5.17:EL12/ 14171-A:S1</td>
			<td>14171-A: S 42 A AR S1</td>
			<td>A5.17: F7AZ-EL12</td>
			<td>A5.17: F7PZ-EL12</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.10 SC</td>
			<td>A5.23:EB2R/ 24598-A:S S CrMo1</td>
			<td>&nbsp;</td>
			<td>-</td>
			<td>A5.23: F9PZ-EB2R-G</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.36</td>
			<td>A5.23:EG/ 14171-A:S2Ni1Cu</td>
			<td>14171-A: S 50 A AR S2Ni1Cu</td>
			<td>A5.23: F9A0-EG-G</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.30</td>
			<td>14171-A:S3</td>
			<td>14171-A: S 50 0 AR S3</td>
			<td>-</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>ABS</td>
			<td>BV</td>
			<td>CE</td>
			<td>DB</td>
			<td>DNV</td>
			<td>GL</td>
			<td>LR</td>
			<td>VdTÜV</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.10</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>*</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.24</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.30</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.10 SC</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.36</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>*</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Типичные механические свойства</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Ударная вязкость по Шарпи, V-образный надрез</td>
			<td>Удлинение</td>
			<td>Продолжительность испытаний</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.10</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>450 MPa<br />
			(65 ksi)</td>
			<td>540 MPa<br />
			(78 ksi)</td>
			<td>50 J @ 20°C,<br />
			(37 ft-lb @ 68 °F)<br />
			30 J @ 0°C,<br />
			(22 ft-lb @ 32 °F)</td>
			<td>25 %</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.10</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>450 MPa</td>
			<td>530 MPa<br />
			(77 ksi)</td>
			<td>80 J @ 20°C,<br />
			(59 ft-lb @ 68 °F)<br />
			40 J @ 0°C,<br />
			(30 ft-lb @ 32 °F)</td>
			<td>25 %</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>510 MPa<br />
			(74 ksi)</td>
			<td>610 MPa<br />
			(88 ksi)</td>
			<td>80 J @ 20°C,<br />
			(59 ft-lb @ 68 °F)<br />
			60 J @ 0°C,<br />
			(44 ft-lb @ 32 °F)<br />
			40 J @ -18°C,<br />
			(30 ft-lb @ -0.4 °F)</td>
			<td>25 %</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>500 MPa</td>
			<td>570 MPa<br />
			(83 ksi)</td>
			<td>90 J @ 20°C,<br />
			(67 ft-lb @ 68 °F)<br />
			70 J @ 0°C,<br />
			(52 ft-lb @ 32 °F)<br />
			50 J @ -18°C,<br />
			(37 ft-lb @ -0.4 °F)</td>
			<td>30 %</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>530 MPa<br />
			(77 ksi)</td>
			<td>610 MPa<br />
			(88 ksi)</td>
			<td>60 J @ 20°C,<br />
			(44 ft-lb @ 68 °F)</td>
			<td>24 %</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>550 MPa</td>
			<td>640 MPa<br />
			(93 ksi)</td>
			<td>70 J @ 20°C,<br />
			(52 ft-lb @ 68 °F)</td>
			<td>20 %</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.24</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>565 MPa<br />
			(82 ksi)</td>
			<td>660 MPa<br />
			(96 ksi)</td>
			<td>65 J @ 20°C,<br />
			(48 ft-lb @ 68 °F)<br />
			45 J @ 0°C,<br />
			(33 ft-lb @ 32 °F)</td>
			<td>23 %</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.24</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>650 MPa</td>
			<td>715 MPa<br />
			(104 ksi)</td>
			<td>80 J @ 20°C,<br />
			(59 ft-lb @ 68 °F)<br />
			50 J @ 0°C,<br />
			(37 ft-lb @ 32 °F)</td>
			<td>24 %</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.30</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>550 MPa</td>
			<td>620 MPa<br />
			(90 ksi)</td>
			<td>100 J @ 20°C,<br />
			(74 ft-lb @ 68 °F)<br />
			80 J @ 0°C,<br />
			(59 ft-lb @ 32 °F)</td>
			<td>25 %</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.30</td>
			<td>После сварки EN DC+</td>
			<td>550 MPa</td>
			<td>640 MPa<br />
			(93 ksi)</td>
			<td>80 J @ 20°C,<br />
			(59 ft-lb @ 68 °F)<br />
			60 J @ 0°C,<br />
			(44 ft-lb @ 32 °F)</td>
			<td>25 %</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.10 SC</td>
			<td>PWHT PWHT 575A DC+ 29V</td>
			<td>650 MPa<br />
			(94 ksi)</td>
			<td>730 MPa<br />
			(106 ksi)</td>
			<td>30 J @ 20°C,<br />
			(22 ft-lb @ 68 °F)</td>
			<td>22 %</td>
			<td>1 hr</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.36</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>570 MPa<br />
			(83 ksi)</td>
			<td>680 MPa<br />
			(99 ksi)</td>
			<td>55 J @ 20°C,<br />
			(41 ft-lb @ 68 °F)<br />
			40 J @ 0°C,<br />
			(30 ft-lb @ 32 °F)<br />
			35 J @ -18°C,<br />
			(26 ft-lb @ -0.4 °F)</td>
			<td>23 %</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.36</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>610 MPa</td>
			<td>680 MPa<br />
			(99 ksi)</td>
			<td>80 J @ 20°C,<br />
			(59 ft-lb @ 68 °F)<br />
			50 J @ 0°C,<br />
			(37 ft-lb @ 32 °F)<br />
			40 J @ -20°C,<br />
			(30 ft-lb @ -4 °F)</td>
			<td>25 %</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.10 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.07 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>1.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.7 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.10 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.06 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>1.2 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.8 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.20 AC , 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.09 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>1.4 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.7 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.20 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.07 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>1.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.8 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.22 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.09 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>1.4 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.8 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.22 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.07 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>1.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.9 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.24 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.09 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>1.4 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.7 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.24 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.07 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>1.5 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.8 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.30 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.10 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>1.7 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.6 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.30 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.08 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>1.75 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.7 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 13.10 SC DC+, 575A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.06 %</td>
			<td>1.0 %</td>
			<td>-</td>
			<td>1.4 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.020 %</td>
			<td>0.010 %</td>
			<td>0.9 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 13.36 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.09 %</td>
			<td>0.3 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>1.3 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.7 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.8 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 13.36 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.07 %</td>
			<td>0.3 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>1.4 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.7 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.9 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/mild-steel-low-alloy-fluxes/ok-flux-10-81.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Flux 10.81</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.81 25kg(55lb)</label></td>
			<td>1081000200</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.81 25kg(55lb)</label></td>
			<td>1081001200</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.81 25kg(55lb)</label></td>
			<td>1081000W00</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.81 25kg(55lb)</label></td>
			<td>1081001W00</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.81 25kg(55lb) BP</label></td>
			<td>1081801200</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.81 25kg(55lb) BP</label></td>
			<td>1081801W00</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.81 25kg(55lb) BP</label></td>
			<td>1081801W05</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.81 25kg(55lb) BP</label></td>
			<td>1081800W05</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.81 25kg(55lb) BP</label></td>
			<td>1081800W00</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Flux 10.81

<p>Агломерированный кислый флюс для высокоскоростной (до 2 м/мин) сварки проволоками небольшого диаметра относительно тонкостенных изделий с кривизной малого радиуса. Это одна из последних разработок компании ЭСАБ. Характерной чертой данного флюса является высокая степень смачиваемости свариваемых кромок, что обеспечивает превосходный внешний вид валиков стыковых, угловых и нахлесточных швов при высокой скорости сварки. OK Flux 10.87 применим для одно- и двухдуговой сварки и одинаково хорошо работает как на постоянном, так и на переменном токе. Основными областями его применения являются производство ресиверов для сжатого воздуха, баллонов для сжиженного газа и огнетушителей. Флюс отличает превосходная отделяемость шлака, которая необходима, когда второй проход наплавляется на неостывшую поверхность шва после первого прохода. Швы формируются с широким валиком и плавным переходом к основному материалу. Обычная толщина листа для воздушных тормозных ресиверов и газовых баллонов составляет 2,5-3 мм. Соединения внахлест выполняются проволокой диаметром 1,2-2,5 мм. Проволока диаметром 2 мм и меньше, выпускается в 450-килограммовых упаковках Marathon Pac, что значительно повышает производительность и помогает существенно сократить простои оборудования, связанные с заменой бобин с проволокой. Следует помнить, что при использовании флюса OK Flux 10.87 не следует предъявлять требований к высоким значениям ударной вязкости сварного шва.</p>
&nbsp;

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 50%CaF2 5%CaO+MgO 5%SiO2+TiO2 35%Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часаОдобрения флюса: нет</li>
</ul>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>S A AR 1 95 AC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Перенос легирующего элемента</td>
			<td>Very high Silicon alloying, neutral on Manganese</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 0.4</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.2 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Размер гранулы</td>
			<td>0.2-1.6 mm (10x65 mesh)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Aluminate-rutile</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>В</td>
			<td>кг флюс / кг проволока DC+</td>
			<td>кг флюс / кг проволока AC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>26 V</td>
			<td>0.6 kg</td>
			<td>0.5 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>30 V</td>
			<td>0.9 kg</td>
			<td>0.7 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>34 V</td>
			<td>1.2 kg</td>
			<td>1.0 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>38 V</td>
			<td>1.5 kg</td>
			<td>1.3 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Габаритные размеры</td>
			<td>Скорость перемещения</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>580 A</td>
			<td>Ø 4.0 mm</td>
			<td>55 cm/min</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
			<td>EN - Наплавленный металл</td>
			<td>AWS - После сварки</td>
			<td>AWS - PWHT</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>A5.17:EM12K/ 14171-A:S2Si</td>
			<td>14171-A: S 42 A AR S2Si</td>
			<td>A5.17: F7AZ-EM12K</td>
			<td>A5.17: F6PZ-EM12K</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.10</td>
			<td>A5.17:EL12/ 14171-A:S1</td>
			<td>14171-A: S 35 A AR S1</td>
			<td>A5.17: F6AZ-EL12</td>
			<td>A5.17: F6PZ-EL12</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>A5.17:EM12/ 14171-A:S2</td>
			<td>14171-A: S 42 A AR S2</td>
			<td>A5.17: F7AZ-EM12</td>
			<td>A5.17: F6PZ-EM12</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Типичные механические свойства</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Ударная вязкость по Шарпи, V-образный надрез</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.10</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>370 MPa<br />
			(54 ksi)</td>
			<td>470 MPa<br />
			(68 ksi)</td>
			<td>50 J @ 20°C,<br />
			(37 ft-lb @ 68 °F)<br />
			25 J @ 0°C,<br />
			(19 ft-lb @ 32 °F)</td>
			<td>25 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.10</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>390 MPa</td>
			<td>460 MPa<br />
			(67 ksi)</td>
			<td>70 J @ 20°C,<br />
			(52 ft-lb @ 68 °F)<br />
			45 J @ 0°C,<br />
			(33 ft-lb @ 32 °F)</td>
			<td>25 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>410 MPa<br />
			(59 ksi)</td>
			<td>500 MPa<br />
			(73 ksi)</td>
			<td>50 J @ 20°C,<br />
			(37 ft-lb @ 68 °F)<br />
			25 J @ 0°C,<br />
			(19 ft-lb @ 32 °F)</td>
			<td>25 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>450 MPa</td>
			<td>520 MPa<br />
			(75 ksi)</td>
			<td>80 J @ 20°C,<br />
			(59 ft-lb @ 68 °F)<br />
			45 J @ 0°C,<br />
			(33 ft-lb @ 32 °F)</td>
			<td>25 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>420 MPa<br />
			(61 ksi)</td>
			<td>510 MPa<br />
			(74 ksi)</td>
			<td>50 J @ 20°C,<br />
			(37 ft-lb @ 68 °F)<br />
			25 J @ 0°C,<br />
			(19 ft-lb @ 32 °F)</td>
			<td>25 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>450 MPa</td>
			<td>520 MPa<br />
			(75 ksi)</td>
			<td>90 J @ 20°C,<br />
			(67 ft-lb @ 68 °F)<br />
			50 J @ 0°C,<br />
			(37 ft-lb @ 32 °F)</td>
			<td>25 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.10 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.06 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>0.7 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.10 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.05 %</td>
			<td>0.6 %</td>
			<td>0.8 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.20 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.06 %</td>
			<td>0.9 %</td>
			<td>0.7 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.20 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.05 %</td>
			<td>1.0 %</td>
			<td>0.8 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.22 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.06 %</td>
			<td>0.9 %</td>
			<td>0.8 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.22 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.05 %</td>
			<td>1.0 %</td>
			<td>0.9 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/mild-steel-low-alloy-fluxes/ok-flux-10-87.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Flux 10.87</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.87 25kg(55lb)</label></td>
			<td>1087000500</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Flux 10.87

<p>Агломерированный кислый флюс, обладающий низкой чувствительностью к ржавчине и окалине. В условиях, когда необходимо произвести сварку без удаления плотной окалины или ржавчины, данный флюс является наиболее подходящим для этой целей. При использовании других флюсов будет наблюдаться пористость и вмятины на поверхности шва. Более того, показатели ударной вязкости позволяют применять этот флюс для изделий. работающих до -20°С. Этот флюс пригоден для одно- и многопроходной сварки листов толщиной до 30 мм. Он хорошо работает как на постоянном, так и на переменном токе и подходит для стыковых, угловых и нахлесточных швов. В широком диапазоне параметров сварки обеспечивается отличное отделение шлака, хороший гладкий шов без пористости, следов окалины и прилипших к наплавленному валику и остатков шлаковой корки в околошовной зоне. Флюс ОК Flux 10.88 рекомендуется для тех сегментов рынка, для которых состояние свариваемых поверхностей оставляет желать лучшего. Например, он нашел применение в гражданском строительстве, производстве балок, а также в судостроении и транспортном машиностроении. Кроме того, благодаря высокой стойкости к пористости, этот флюс хорошо подходит для сварки и чистых листов.</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 50%CaF2 10%CaO+MgO 5%SiO2+TiO2 30%Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часаОдобрения флюса: нет</li>
</ul>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>S A AR 1 89 AC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Перенос легирующего элемента</td>
			<td>High Silicon and very high Manganese alloying</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 0.7</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.2 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Размер гранулы</td>
			<td>0.2-1.6 mm (10x65 mesh)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Aluminate-rutile</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>В</td>
			<td>кг флюс / кг проволока DC+</td>
			<td>кг флюс / кг проволока AC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>26 V</td>
			<td>0.6 kg</td>
			<td>0.5 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>30 V</td>
			<td>0.9 kg</td>
			<td>0.7 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>34 V</td>
			<td>1.2 kg</td>
			<td>1.0 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>38 V</td>
			<td>1.5 kg</td>
			<td>1.3 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Габаритные размеры</td>
			<td>Скорость перемещения</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>580 A</td>
			<td>Ø 4.0 mm</td>
			<td>55 cm/min</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
			<td>EN - Наплавленный металл</td>
			<td>AWS - После сварки</td>
			<td>AWS - PWHT</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>A5.17:EM12K/ 14171-A:S2Si</td>
			<td>14171-A: S 42 2 AR S2Si</td>
			<td>A5.17: F7A0-EM12K</td>
			<td>A5.17: F6P0-EM12K</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>A5.17:EM12/ 14171-A:S2</td>
			<td>14171-A: S 42 2 AR S2</td>
			<td>A5.17: F7A0-EM12</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.10</td>
			<td>A5.17:EL12/ 14171-A:S1</td>
			<td>14171-A: S 38 0 AR S1</td>
			<td>A5.17: F6AZ-EL12</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>ABS</td>
			<td>BV</td>
			<td>DNV</td>
			<td>GL</td>
			<td>LR</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Типичные механические свойства</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Ударная вязкость по Шарпи, V-образный надрез</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.10</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>400 MPa</td>
			<td>470 MPa</td>
			<td>70 J</td>
			<td>30 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.10</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>450 MPa</td>
			<td>500 MPa<br />
			(73 ksi)</td>
			<td>60 J @ 0°C,<br />
			(44 ft-lb @ 32 °F)</td>
			<td>30 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>430 MPa<br />
			(62 ksi)</td>
			<td>520 MPa<br />
			(75 ksi)</td>
			<td>70 J @ 0°C,<br />
			(52 ft-lb @ 32 °F)<br />
			50 J @ -18°C,<br />
			(37 ft-lb @ -0.4 °F)</td>
			<td>25 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.20</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>480 MPa</td>
			<td>550 MPa<br />
			(80 ksi)</td>
			<td>90 J @ 0°C,<br />
			(67 ft-lb @ 32 °F)<br />
			70 J @ -20°C,<br />
			(52 ft-lb @ -4 °F)</td>
			<td>27 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>После сварки AWS DC+</td>
			<td>440 MPa<br />
			(64 ksi)</td>
			<td>510 MPa<br />
			(74 ksi)</td>
			<td>70 J @ 0°C,<br />
			(52 ft-lb @ 32 °F)<br />
			50 J @ -18°C,<br />
			(37 ft-lb @ -0.4 °F)</td>
			<td>26 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 12.22</td>
			<td>После сварки EN AC</td>
			<td>480 MPa</td>
			<td>550 MPa<br />
			(80 ksi)</td>
			<td>90 J @ 0°C,<br />
			(67 ft-lb @ 32 °F)<br />
			60 J @ -20°C,<br />
			(44 ft-lb @ -4 °F)</td>
			<td>27 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.10 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.05 %</td>
			<td>1.5 %</td>
			<td>0.5 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.10 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.05 %</td>
			<td>1.7 %</td>
			<td>0.6 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.20 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.05 %</td>
			<td>1.6 %</td>
			<td>0.5 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.20 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.05 %</td>
			<td>1.8 %</td>
			<td>0.6 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.22 AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.05 %</td>
			<td>1.6 %</td>
			<td>0.6 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 12.22 DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.05 %</td>
			<td>1.8 %</td>
			<td>0.7 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/mild-steel-low-alloy-fluxes/ok-flux-10-88.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Flux 10.88</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.88 1000kg(2200lb)</label></td>
			<td>1088H00500</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.88 25kg(55lb)</label></td>
			<td>1088000500</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Flux 10.88

<p>Агломерированный высокоосновный флюс, предназначенный для сварки теплоустойчивых сталей, легированных Cr и Mo, когда к изделию предъявляются требования по стойкости к высокотемпературному охрупчиванию после ступенчатого охлаждения. По своим характеристикам он очень близок к OK Flux 10.62, однако, отличается тем, что при использовании рекомендованных проволок соответствующей чистоты в наплавленном металле, гарантируется фактор Брускато (10P+5Sb+4Sn+As)/100 не более 15 ppm. Флюс может использоваться для одно- и многодуговой сварки стыковых и угловых швов. Он одинаково хорошо работает как на постоянном, так и переменном токе. Данный флюс нейтрален в отношении легирования Si и Mn, потому применим для многопроходной сварки стыков неограниченной толщины. Благодаря хорошей отделяемости шлака и плавному переходу между швом и кромкой, его можно применять для сварки в узкощелевую разделку. Сварку с использованием данного флюса рекомендуется выполнять на нижнем диапазоне напряжений. Шов имеет низкое содержание кислорода – примерно 300 ppm и содержание диффузионного водорода ниже 5 мл/100 г. OK Flux 10.63 используется в нефтехимическом, химическом, энергетическом машиностроении, для изготовления сосудов, работающих под давлением, в основном из теплоустойчивых сталей, когда высоки требования к ударной вязкости сварных швов при низких температурах.<br />
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 20%CaF2 25%CaO+MgO 35%SiO2+TiO2 15%Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часаОдобрения флюса: НАКС</li>
</ul>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>S A FB 1 55 AC H5</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Страна</td>
			<td>PL</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>RD 03-613-03</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Общество</td>
			<td>NAKS/HAKC</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Перенос легирующего элемента</td>
			<td>No Silicon or Manganese alloying</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 3.0</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.1 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Диффузионный водород</td>
			<td>max 5 ml H/100g weld metal (Redried flux)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Размер гранулы</td>
			<td>0.2-1.6 mm (10x65 mesh)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Fluoride-basic</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>В</td>
			<td>кг флюс / кг проволока DC+</td>
			<td>кг флюс / кг проволока AC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>26 V</td>
			<td>0.7 kg</td>
			<td>0.6 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>30 V</td>
			<td>1.0 kg</td>
			<td>0.9 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>34 V</td>
			<td>1.3 kg</td>
			<td>1.2 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>38 V</td>
			<td>1.6 kg</td>
			<td>1.4 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Габаритные размеры</td>
			<td>Скорость перемещения</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>580 A</td>
			<td>Ø 4.0 mm</td>
			<td>55 cm/min</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
			<td>AWS - PWHT</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.10 SC</td>
			<td>A5.23:EB2R/ 24598-A:S S CrMo1</td>
			<td>A5.23: F8P4-EB2R-B2R</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 13.20 SC</td>
			<td>A5.23:EB3R/ 24598-A:S S CrMo2</td>
			<td>A5.23: F8P8-EB3R-B3R</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 410NiMo</td>
			<td>14343:S 13 4</td>
			<td>&nbsp;</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Типичные механические свойства</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Ударная вязкость по Шарпи, V-образный надрез</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 410NiMo</td>
			<td>После сварки DC+</td>
			<td>900 MPa</td>
			<td>1050 MPa</td>
			<td>32 J<br />
			40 J</td>
			<td>17 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>J-Factor</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mn+Si</td>
			<td>Mo</td>
			<td>PE</td>
			<td>Si</td>
			<td>X-bar</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 13.10 SC AC, 565A, 30V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.08 %</td>
			<td>1.15 %</td>
			<td>100 %</td>
			<td>0.85 %</td>
			<td>1.1 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>2.1 %</td>
			<td>0.20 %</td>
			<td>&lt;= 15 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 13.10 SC DC+, 485A, 30V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.075 %</td>
			<td>1.1 %</td>
			<td>100 %</td>
			<td>0.8 %</td>
			<td>1.1 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>2.1 %</td>
			<td>0.25 %</td>
			<td>&lt;= 15 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 13.20 SC AC, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.08 %</td>
			<td>2.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.60 %</td>
			<td>-</td>
			<td>1.0 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.20 %</td>
			<td>&lt;= 15 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 13.20 SC DC+, 580A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.07 %</td>
			<td>2.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.60 %</td>
			<td>-</td>
			<td>1.0 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.20 %</td>
			<td>&lt;= 15 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/mild-steel-low-alloy-fluxes/ok-flux-10-63.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Flux 10.63</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.63 25kg(55lb) BP</label></td>
			<td>1063800000</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Flux 10.63

<p>Агломерированный фторидно-основный флюс предназначен для дуговой сварки под флюсом. Применим для многопроходной сварки теплоустойчивых низколегированных сталей с содержанием 2,25% хрома и 1% молибдена, таких как SA-387 тип 22, A335 тип P22 и им аналогичных материалов, когда требуется достичь высочайших значений ударной вязкости после термической обработки со ступенчатывм охлаждением. Предельно низкое содержание нежелательных примесей обеспечивает фактор Брускато не более 10 ppm. Этого требует современная промышленность для обеспечения максимальной сопротивляемости высокотемпературному охрупчиванию изделия при длительном расчетном сроке эксплуатации. Обычно после сварки выполняется послесварочная термообработк. Флюс предназначен для использования на нефтеперерабатывающих заводах, в нефтехимической и химической промышленностях, производстве энергии, сосудов высокого давления и т.д. Флюс также можно применять для сварки в узкощелевую разделку. Металл сварного шва отличает предельно низкие содержания кислорода (примерно 300&nbsp;ppm) и диффузионного водорода ниже 5 мл/100 г. Флюс применим для одно- и многодуговой сварки, гарантируя получение сварных швов одинаково высокого качества как при сварке на постоянном, так и на и переменном токе. Обычно используется для многопроходной сварки изделий неограниченной толщины.</p>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Классификации</td>
			<td>EN ISO 14174 : S A FB 1 65 AC H4 only BlockPac/moisture protection<br />
			EN ISO 14174 : S A FB 1 65 AC H5</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>EN 13479</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Общество</td>
			<td>CE</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Перенос легирующего элемента</td>
			<td>Slightly Silicon and no Manganese alloying</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 2.4 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.0 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Диффузионный водород</td>
			<td>max 5 ml H/100g weld metal (Redried flux); max 4 ml H/100g in BlockPac (moisture protection)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Размер гранулы</td>
			<td>0.2-1.6 mm (10x65 mesh)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Fluoride-basic</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>В</td>
			<td>кг флюс / кг проволока DC+</td>
			<td>кг флюс / кг проволока AC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>26 V</td>
			<td>0.7 kg</td>
			<td>0.6 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>30 V</td>
			<td>1.0 kg</td>
			<td>0.9 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>34 V</td>
			<td>1.3 kg</td>
			<td>1.2 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>38 V</td>
			<td>1.6 kg</td>
			<td>1.4 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Габаритные размеры</td>
			<td>Скорость перемещения</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>580 A</td>
			<td>Ø 4.0 mm</td>
			<td>55 cm/min</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>AWS - PWHT</td>
			<td>A5.23: F9P2-EB3R-B3R</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>AWS/EN</td>
			<td>A5.23:EB3R/ 24598-A:S S CrMo2</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>OK Autrod B3 SC</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Общество</td>
			<td>6</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>OK Autrod B3 SC</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Типичные механические свойства</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Ударная вязкость по Шарпи, V-образный надрез</td>
			<td>Удлинение</td>
			<td>Продолжительность испытаний</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod B3 SC</td>
			<td>PWHT AWS AC</td>
			<td>540 MPa<br />
			(78 ksi),460 MPa<br />
			(67 ksi)</td>
			<td>650 MPa<br />
			(94 ksi),590 MPa<br />
			(86 ksi)</td>
			<td>170 J @ -30°C,<br />
			(126 ft-lb @ -22 °F)<br />
			170 J @ -30°C,<br />
			(126 ft-lb @ -22 °F)</td>
			<td>25 %,29 %</td>
			<td>4 hr,32 hr</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod B3 SC</td>
			<td>PWHT AWS DC+</td>
			<td>580 MPa<br />
			(84 ksi),520 MPa<br />
			(75 ksi),440 MPa<br />
			(64 ksi)</td>
			<td>690 MPa<br />
			(100 ksi),640 MPa<br />
			(93 ksi),570 MPa<br />
			(83 ksi)</td>
			<td>100 J @ -30°C,<br />
			(74 ft-lb @ -22 °F)<br />
			130 J @ -30°C,<br />
			(96 ft-lb @ -22 °F)<br />
			100 J @ -30°C,<br />
			(74 ft-lb @ -22 °F)</td>
			<td>17 %,26 %,28 %</td>
			<td>1 hr,4 hr,32 hr</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod B3 SC</td>
			<td>PWHT EN ISO AC</td>
			<td>560 MPa<br />
			(81 ksi)</td>
			<td>680 MPa<br />
			(99 ksi)</td>
			<td>200 J @ 20°C,<br />
			(148 ft-lb @ 68 °F)</td>
			<td>18 %</td>
			<td>1 hr</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Al</td>
			<td>As</td>
			<td>B</td>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>J-Factor</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mn+Si</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Nb</td>
			<td>Nb+Ti+V</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>P+Sn</td>
			<td>PE</td>
			<td>S</td>
			<td>Sb</td>
			<td>Si</td>
			<td>Sn</td>
			<td>Ti</td>
			<td>V</td>
			<td>X-bar</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod B3 SC AC, 480A, 29V, HI 1.9 kJ/mm</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.002 %</td>
			<td>0.0002 %</td>
			<td>0.10 %</td>
			<td>2.38 %</td>
			<td>0.05 %</td>
			<td>85 %</td>
			<td>0.84 %</td>
			<td>1.00 %</td>
			<td>0.96 %</td>
			<td>0.002 %</td>
			<td>0.009 %</td>
			<td>0.04 %</td>
			<td>0.005 %</td>
			<td>0.008 %</td>
			<td>3.0 %</td>
			<td>0.005 %</td>
			<td>0.001 %</td>
			<td>0.17 %</td>
			<td>0.003 %</td>
			<td>0.002 %</td>
			<td>0.005 %</td>
			<td>7 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod B3 SC DC+, 480A, 29V, HI 1.9 kJ/mm</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.002 %</td>
			<td>0.0002 %</td>
			<td>0.09 %</td>
			<td>2.30 %</td>
			<td>0.05 %</td>
			<td>92 %</td>
			<td>0.93 %</td>
			<td>1.15 %</td>
			<td>0.96 %</td>
			<td>0.003 %</td>
			<td>0.009 %</td>
			<td>0.04 %</td>
			<td>0.005 %</td>
			<td>0.008 %</td>
			<td>3.1 %</td>
			<td>0.006 %</td>
			<td>0.001 %</td>
			<td>0.23 %</td>
			<td>0.003 %</td>
			<td>0.002 %</td>
			<td>0.005 %</td>
			<td>7 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/mild-steel-low-alloy-fluxes/ok-flux-10-65.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Flux 10.65</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.65 25kg(55lb) BP</label></td>
			<td>1065800000</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Flux 10.65

<p>Высокоосновный агломерированный флюс, разработанный для электрошлаковой ленточной наплавки высоколегированных коррозионностойких слоев специальными лентами для электрошлакового процесса выпускаемых компанией ЭСАБ под брендом OK Band 309L ESW. Наплавка может производиться как на переходный слой, выполненный дуговой ленточной наплавкой под флюсом, так и непосредственно на конструкционную или теплоустойчивую сталь. При этом благодаря крайне низкой доле участия основного металла в наплавленном материале, при однослойной наплавке нет риска образования хрупких структур по границе сплавления основного и плакирующего материала. Процесс наплавки с использованием данного флюса требует применения специальных головок с водяным охлаждением, магнитные управляющие системы для формирования ровной по глубине сварочной ванны по всей ширине ленты и источников питания, рассчитанных на токи не менее 1200 А.<br />
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Типичный химический состав флюса:Al2O3 25%CaF2 63%SiO2+MgO 8%Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часаОдобрения флюса: НАКС</li>
</ul>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td><strong>Класс</strong></td>
			<td>ES A FB 2B 56 44 DC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td><strong>Название</strong></td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td><strong>Класс</strong></td>
			<td>RD 03-613-03</td>
		</tr>
		<tr>
			<td><strong>Общество</strong></td>
			<td>NAKS/HAKC</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td><strong>Перенос легирующего элемента</strong></td>
			<td>Moderately silicon alloying</td>
		</tr>
		<tr>
			<td><strong>Показатель щелочности</strong></td>
			<td>nom: 4.0</td>
		</tr>
		<tr>
			<td><strong>Плотность</strong></td>
			<td>nom: 1.0 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td><strong>Тип шлака</strong></td>
			<td>Fluoride basic CaF2-Al2O3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td><strong>Сварочный ток</strong></td>
			<td>1700 A (60 x 0.5 mm strip)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td><strong>В</strong></td>
			<td><strong>кг флюс / кг проволока DC+</strong></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>25 V</td>
			<td>0.5 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td><strong>Ток</strong></td>
			<td><strong>Скорость перемещения</strong></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>1250 A</td>
			<td>9 m/h</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Band 310MoL</td>
			<td>14343-A:B 25 22 2 N L</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>VdTÜV</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Band 309LNb ESW</td>
			<td><strong>*</strong></td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Al2O3</td>
			<td>CaF2</td>
			<td>Mn+Cr</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>25 %</td>
			<td>63 %</td>
			<td>8 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/cladding-fluxes/ok-flux-10-10.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4"><strong>Номер запчасти :&nbsp;</strong>OK Flux 10.10</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.10 1000kg</label></td>
			<td>1010H00000</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.10 25kg</label></td>
			<td>1010000000</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.10 25kg</label></td>
			<td>1010400000</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.10 25kg</label></td>
			<td>101000000Q</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.10 500kg</label></td>
			<td>1010B00000</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Flux 10.10

<p>Выпускаемые размеры: 30х0,5; 60х0,5 и 90х0,5 мм</p>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<p>EN ISO 14343-A: B 19 9 L<br />
AWS A5.9: EQ308L<br />
ТУ 1233-087-55224353-2010</p>

<p>&nbsp;</p>

<p><strong>НАКС</strong>: 60х0,5 мм</p>

<h2>Химический состав ленты, %</h2>

<p>С max 0,03<br />
Mn 1,00-2,50<br />
Si 0,30-0,65<br />
Cr 19,5-21,0<br />
Ni 9,00-11,0<br />
N max 0,11<br />
P max 0,030<br />
S max 0,020 WRC-92 FN=8-14</p>


OK Band 308L

<p>Выпускаемые размеры: 30х0,5; 60х0,5 и 90х0,5 мм</p>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<p>EN ISO 14343-A: B 22 11 L<br />
ТУ 1233-089-55224353-2010</p>

<h2>Химический состав ленты, %</h2>

<p>С max 0,015<br />
Mn 1,00-2,50<br />
Si max 0,50<br />
Cr 21,0-22,0<br />
Ni 10,0-12,0<br />
N max 0,06<br />
P max 0,020<br />
S max 0,020<br />
WRC-92 FN=10-16</p>


OK Band 309L ESW

<p>Высокоосновный агломерированный флюс, разработанный для высокоскоростной (до 35 см/мин) электрошлаковой ленточной наплавки высоколегированных коррозионностойких слоев специальными лентами для электрошлакового процесса выпускаемых компанией ЭСАБ под брендом OK Band 309L ESW. Наиболее часто применяемой лентой для данного флюса является марка OK Band 309LNb ESW. Наплавка может производиться как на переходный слой, выполненный дуговой ленточной наплавкой под флюсом, так и непосредственно на конструкционную или теплоустойчивую сталь. При этом благодаря крайне низкой доле участия основного металла в наплавленном материале, при однослойной наплавке нет риска образования хрупких структур по границе сплавления основного и плакирующего материала. Процесс наплавки с использованием данного флюса требует применения специальных головок с водяным охлаждением, магнитные управляющие системы для формирования ровной по глубине сварочной ванны по всей ширине ленты и источников питания, рассчитанных на токи не менее 2400 А.<br />
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Типичный химический состав флюса:Al2O3 20%CaF2 70%SiO2+MgO 10%Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часаОдобрения флюса: нет</li>
</ul>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>ES A FB 2B 56 44 DC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Перенос легирующего элемента</td>
			<td>Moderately silicon alloying</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 4.4</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.0 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Fluoride basic CaF2-Al2O3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Сварочный ток</td>
			<td>approx. 2500 A</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Band 309LMo ESW</td>
			<td>A5.9:EQ309LMo (Mod)/ 14343-A:B 21 13 3 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Band 309LNb</td>
			<td>14343-A:B 23 12 L Nb</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Al2O3</td>
			<td>CaF2</td>
			<td>Mn+Cr</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>20 %</td>
			<td>70 %</td>
			<td>10 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/cladding-fluxes/ok-flux-10-14.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Flux 10.14</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.14 1000kg</label></td>
			<td>1014H00000</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.14 25kg</label></td>
			<td>1014000000</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.14 25kg</label></td>
			<td>101400000Q</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.14 500kg</label></td>
			<td>1014B00000</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Flux 10.14

<p>Выпускаемые размеры: 30х0,5; 60х0,5 и 90х0,5 мм</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<p>EN ISO 14343-A: B 19 9 Nb<br />
AWS A5.9: EQ347<br />
ТУ 1233-087-55224353-2010</p>

<p>&nbsp;</p>

<p><strong>НАКС</strong>: 30х0.5; 60х0.5 мм</p>

<h2>Химический состав ленты, %</h2>

<p>С max 0,03<br />
Mn 1,00-2,50<br />
Si 0,30-0,65<br />
Cr 19,0-21,0<br />
Ni 9,00-11,0<br />
Nb 10x%C-1,00<br />
N max 0,06<br />
P max 0,030<br />
S max 0,020<br />
WRC-92 FN=7-13</p>


OK Band 347

<p>Выпускаемые размеры: 30х0,5; 60х0,5 и 90х0,5 мм</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<p>EN ISO 14343-A: B 23 12 L Nb</p>

<h2>Химический состав ленты, %</h2>

<p>С max 0,03<br />
Mn 1,00-2,50<br />
Si 0,15-0,65<br />
Cr 23,0-25,0<br />
Ni 11,0-14,0<br />
Nb 12x%C-1,00<br />
N max 0,06<br />
P max 0,030<br />
S max 0,020<br />
WRC-92 FN=13-24</p>


OK Band 309LNb

<p>Выпускаемые размеры: 30х0,5; 60х0,5 и 90х0,5 мм</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<p>EN ISO 14343-A: B 22 11 L Nb<br />
ТУ 1233-089-55224353-2010</p>

<p>&nbsp;</p>

<p><strong>НАКС</strong>:60х0.5; 90х0.5 мм</p>

<h2>Химический состав ленты, %</h2>

<p>С max 0,015<br />
Mn 1,00-2,50<br />
Si max 0,40<br />
Cr 20,0-22,0<br />
Ni 11,0-13,0<br />
Nb 0,40-0,80<br />
N max 0,06<br />
P max 0,020<br />
S max 0,020<br />
WRC-92 FN=12-16</p>


OK Band 309LNb ESW

<p>Выпускаемые размеры: 30х0,5; 60х0,5 и 90х0,5 мм</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<p>EN ISO 14343-A: B 21 13 3 L<br />
AWS A5.9: EQ309LMo (условно)<br />
ТУ 1233-089-55224353-2010</p>

<h2>Химический состав ленты, %</h2>

<p>С max 0,015<br />
Mn 1,00-2,50<br />
Si max 0,40<br />
Cr 19,5-21,5<br />
Ni 13,0-14,5<br />
Mo 2,80-3,30<br />
N max 0,06<br />
P max 0,020<br />
S max 0,020<br />
WRC-92 FN=11-15</p>


OK Band 309LMo ESW

<p>Высокоосновный Cr, Ni и Mo-легирующий агломерированный флюс, разработаный для электрошлаковой наплавки лентами типа EQ316L и позволяющий получать в первом слое наплавку типа 316L. Используется в сочетании с лентой шириной 60 мм. Флюс обладает великолепными сварочно-технологическими характеристиками, формирует гладкую поверхность наплавленного слоя, а затвердевший шлак отделяется самостоятельно. Типичными отраслями, где применяется данный флюс, являются химическая, горнорудная, целлюлозно-бумажная, нефтеперерабатывающая промышленности, а также для наплавки емкостей для хранения и транспортировки агрессивных сред, трубопроводов горячей воды и теплообменников. Для получения слоя с более высокой стойкостью к питтинговой коррозии, флюс может использоваться в сочетании с лентами типа EQ317L, что позволяет получать в первом слое наплавку типа 317L. Типичный химический состав флюса:</p>

<p>Cr 12%<br />
Ni 7,5%<br />
Mo 1,5%<br />
Al2 O3 +MnO 18%<br />
CaF2 45%<br />
SiO2 +MgO 7%</p>

<p>Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа</p>

<p>Одобрения флюса: нет</p>

<table border="1" cellpadding="1" cellspacing="1" style="width: 500px;">
	<tbody>
		<tr>
			<td>Классификация флюса&nbsp;</td>
			<td>Индекс основности&nbsp;</td>
			<td>Насыпная плотность [кг/л]&nbsp;</td>
			<td>Гран. cостав [мм]</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>EN ISO 14174: ES A FB 2B 54 91 NiMo DC&nbsp;</td>
			<td>3,0&nbsp;</td>
			<td>1,2</td>
			<td>0,15 – 1,0</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="4">&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип флюса&nbsp;</td>
			<td>Ток и полярность&nbsp;</td>
			<td colspan="2" rowspan="1">Легирование</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Фторидно-основный&nbsp;</td>
			<td>DC+&nbsp;</td>
			<td colspan="2" rowspan="1">Cr, Ni и Mo-легирующий</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>


OK Flux 10.26

<p>Высокоосновный агломерированный нелегирующий флюс, предназначенный также для дуговой сварки проволоками на основе никелевых проволок типа ERNiCrMo-3 для сварки сплавов типа alloy 625, а также разнородных материалов. Характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, быстротвердеющий шлак формирует гладкий наплавленный валик, а шлаковая корка обладает отличной отделяемостью. Наибольший интерес флюс представляет для сварки изделий небольшого диаметра. Применяется в производстве оборудования для химической и нефтехимической отраслей, оффшорных конструкций, морского оборудования, сосудов, работающих под давлением, емкостных хранилищ и т.п. Типичный химический состав флюса:</p>

<p>Al2 O3 +CaO 30%<br />
CaF2 55%<br />
SiO2 +TiO2 10%</p>

<p>Режимы прокалки: 275- 325°С, 2-4 часа</p>

<p>Одобрения флюса: нет</p>

<table border="1" cellpadding="1" cellspacing="1" style="width: 500px;">
	<tbody>
		<tr>
			<td>Классификация флюса&nbsp;</td>
			<td>Индекс основности&nbsp;</td>
			<td>Насыпная плотность [кг/л]&nbsp;</td>
			<td>Гран. cостав [мм]</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>EN ISO 14174: S A FB 2B 57 24 DC&nbsp;</td>
			<td>2,5&nbsp;</td>
			<td>1,1&nbsp;</td>
			<td>0,2 – 1,4</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="4">&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип флюса&nbsp;</td>
			<td>Ток и полярность&nbsp;</td>
			<td colspan="2" rowspan="1">Легирование</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Фторидно-основный&nbsp;</td>
			<td>DC+&nbsp;</td>
			<td colspan="2" rowspan="1">Умеренно Si легирующий</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>


OK Flux 10.17

<p>Выпускаемые размеры: 30х0,5 и 60х0,5 мм</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<p>EN ISO 18274: B Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti)<br />
AWS A5.14: EQNiCu-7</p>

<h2>Химический состав ленты, %</h2>

<p>С max 0,15<br />
Mn 2,00-4,00<br />
Si max 1,20<br />
Ni 62,0-69,0<br />
Cu 28,0-32,0<br />
Fe max 2,50<br />
Al max 1,20<br />
Ti 1,50-2,50<br />
P max 0,020<br />
S max 0,015</p>


OK Band NiCu7

Флюс сварочный

Популярные товары