0

Как подобрать приспособления для сварки: виды, способы применения, польза

01.09.2022

Каждый - даже совсем начинающий - сварщик отлично знает: качество его работы во многом зависит от подготовки к ней. Точное и правильное закрепление деталей, своевременная и грамотная обработка заготовок, удобство процесса в целом - без этого всего хорошего результата не получить! Как правило, большая часть времени и усилий специалиста уходят именно на то, чтобы корректно подготовить процесс создания деталей. Если сварка осуществляется без помощников, либо времени на нее выделено минимум, без обилия вспомогательных операций просто не обойтись!

К счастью, профессионалами давно были созданы приспособления, облегчающие и ускоряющие сварочные работы. Эти вещи незаменимы как на промышленных производствах так и, в особенности, в частных мастерских. С их помощью удается значительно повысить качество и темпы сварочных операций, снизить затраты труда самих рабочих. Видов вспомогательного оборудования для сварщиков существует достаточно много. Однако, все подтипы изделий объединяют всего в 4 группы - установочные, крепежные, универсальные приспособления и дополнительные инструменты. Рассмотрим каждый из видов подробнее.

Установочные приспособления

Так называют группу изделий, назначение которых - в первичной фиксации заготовок в желаемом пространственном положении. Оно, во-первых, должно отвечать будущей форме и назначению создаваемой детали, во-вторых, обязано обеспечивать сварщику свободный доступ. Итак, установочными приспособлениями для сварки считаются:

  • угольники. Позволяют точно отмерять углы наклона поверхностей. наряду с традиционными сегодня все чаще применяют угольники магнитные. Это - невероятно полезные изобретения, дающие возможность единовременно отмерять нужные углы, фиксировать детали на местах, гибко подбирать их положение. Видов таких приспособлений существует несколько: Г-образные, стрелообразные, с разными уровнями мощности. Одни уголки выдерживают вес до 8 кг, другие - до 11. Самые мощные магнитные детали способны фиксировать заготовки до 34 кг;
  • шаблоны. Это - своеобразные рамки, позволяющие без труда совмещать в них части однотипных изделий. Хороши при частом изготовлении похожих предметов - емкостей, сейфов и пр. Шаблоны могут быть как жесткими, так и регулируемыми. Некоторые простые конструкции такого типа многие сварщики делают для себя самостоятельно;
  • упоры, призмы. Это - более упрощенные вариации шаблонов, пригодные для создания разных видов деталей. Состоят из одной или нескольких пар реек, уголков, механизма с резьбой для завинчивания. Гибко настраиваются для работы с новыми заготовками. Могут иметь откидные конструкции;
  • сварочные кондукторы. Второе название таких приспособлений - столы-манипуляторы. Они представляют собой надежные и прочные столы со встроенными в столешницы крепежами-каркасами. Именно на эти выдвигающиеся вертикальные штыри буквально “нанизываются” части будущей сложной детали. Для работы с особо тяжелыми заготовками и трубами стол может быть оснащен вращающим блоком. Он, в свою очередь, бывает ручными и электрическим.

Закрепляющие приспособления

Это - особые инструменты для точной фиксации уже выставленных заготовок на финальных стадиях работы с ними. Они незаменимы при любых сварочных операциях: без них очень вероятны сдвиги почти готовых изделий, деформации при охлаждении и т.д. Группа закрепляющих устройств включает в себя относительного много подвидов приспособлений:

  • зажимы и струбцины. Это - особые конструкции для стягивания частей заготовок друг с другом или прижатия их к основанию. Струбцины отличаются С-образной формой: у них есть собственные основания и нависающие над ними оси с резьбой. Данные приборы часто небольшие, подходящие для закрепления на крупных деталях или просто рабочих столах.

Вторая разновидность инструментария этой подгруппы - свинговые зажимы. Они выглядят как Т-образные стойки с прямым основанием закручивающейся резьбой. Детали предназначаются специально для работы со сварочными столами. Они закрепляются в их отверстиях, чтобы с силой зафиксировать заготовку в горизонтальном положении.

И зажимы, и струбцины снабжаются довольно точными механизмами регуляции силы сжатия. Это позволяет использовать их при самых разных работах, добиваясь, чтобы детали надежно фиксировались без деформаций. Лучшие модели обладают также функцией мгновенного зажима за счет наличия у них кулачковых механизмов;

  • прижимы. От предыдущих инструментов они отличаются тем, что вместо узких стоек для фиксации заготовок применяются широкие пластины. Две плоских детали гибко соединяют винтами, в движение механизм приводится при помощи пружин, кулачковых узлов, рычагов, клиньев. Прижимы с кулачковыми механизмами незаменимы при проведении быстрых манипуляций и при высокой занятости сварщика. Такие инструменты дают возможность надежно фиксировать заготовки буквально мгновенно;
  • закрепляющие матрицы. Это - уникальные для каждой отдельной операции приспособления, облегчающие работу с типовыми изделиями. Они нужны при производстве сразу нескольких однотипных заготовок для экономии времени и сил. В отличие от грубых шаблонов, матрицы сразу же снабжаются элементами для формирования мелких деталей будущих изделий. У них, как правило, есть регулируемые уголки, свинговые зажимы для прижатия сверху, резьбы и оси и т.д.
  • распорки. Предназначаются для воздействия на форму предметов с полостями изнутри. Помогают при деформациях, удалении вмятин, выравнивании кромок и пр.

Универсальные приспособления

В практике сварщиков очень востребованы и многофункциональные фиксирующие инструменты, позволяющие и позиционировать заготовки в пространстве, и точно настраивать их формы. К таким приспособлениям можно отнести:

  • комплексные зажимы. Состоят из нескольких реек, сваренных между собой под определенным углом и соединенных со струбцинами. В зависимости от желания владельца могут позволять одновременно фиксировать до нескольких заготовок. Нередко такие вещицы создаются мастерами по индивидуальным схемам для выполнения конкретных заказов;
  • центраторы - инструменты для сварки труб. Бывают обычными и регулируемыми. Первые представляют собой С-образные полусферные контуры со стягивающими струбцинами. Они надежны, но не слишком удобны из-за невозможности настроить диаметр обрабатываемой трубы.

Второй тип центраторов - регулируемые. Среди них выделяют звенные (с кругами из звеньев, соединенных нажимными роликами) и цепные (с плоским упором, рычагами и цепями, применимые для труб, расположенных близко к полу, стене);

  • универсальные магнитные конструкции. Состоят из двух пар опорных пластин, взаимное положение которых регулируется. В сами пластины встраиваются магниты. Настроив нужную конфигурацию для изделия, сварщик просто располагает его между опорами. Мгновенно соединяясь с деталью, они формируют заготовку нужной формы, а потом во время сварки сохраняют ее. Такие установки существенно экономят силы и время работников.

Дополнительное оборудование

Многие приспособления, используемые современными сварщиками, не является необходимым для проведения ими работ. Однако, они существенно облегчают задачу, ускоряют процессы, повышают качество результата, сохраняют силы и комфорт специалистов. К наиболее популярным видам оборудования этой категории относят:

  • держатели горелок (обеспечивают им сохранность, а самим сварщикам - безопасность);
  • молотки (позволяют аккуратно удалять шлак и легко центрировать части труб);
  • зеркальца (с ручками, магнитами, регулируемым положением, необходимые для осмотра сварщиками в масках всех уголков рабочего пространства);
  • инструмент для прочистки сопел (всегда должен быть под рукой для предотвращения нарушения работы аппаратов из-за наплывшего металла и гари).

Помимо перечисленных, в практике сварщиков используется и масса других приспособлений для решения разных рабочих задач. Профессионалы говорят, что иметь набор таких инструментов обязательно каждому, чтобы деятельность была результативной и безопасной.

подберем сварочное оборудование под ваши запросы